ሞቅ ያለ የኤክስትራክሽን ቴክኖሎጂ እና የውጭ ማቀነባበሪያ

ከቀዝቃዛ እና ሙቅ የማስወገጃ ሂደት ጋር ሲነፃፀር ፣ የሙቀት ማስወገጃው ሂደት የሚከተሉትን ጥቅሞች አሉት ።

(1) ሞቅ ያለ የኤክስትራክሽን ፕላስቲክ በሚፈጠርበት ጊዜ የባዶው መበላሸት መቋቋም ከቀዝቃዛ መውጣት ያነሰ ነው። የብረት-ፕላስቲክ አሠራር ከቀዝቃዛ መውጣት ቀላል ነው, እና ስለዚህ አነስተኛ የፕሬስ ቶን ያስፈልጋል.

(2) የሙቀት extruded ክፍሎች ልኬት ትክክለኛነት እና ወለል ሻካራነት ትኩስ extruded forgings ጥራት የተሻለ ነው. የሜካኒካል ባህሪያት ከቀዝቃዛ ውጫዊ ክፍሎች ጋር እኩል ናቸው.

(3) ከሙቀት ማስወጣት ሂደቶች በፊት ወይም መካከል ያለውን የማለስለስ ሂደት ማከናወን አያስፈልግም. ይህ የሂደቱን ብዛት መቀነስ ብቻ ሳይሆን ለቀጣይ አውቶማቲክ ምርት ምቹ ሁኔታዎችን ይፈጥራል.

(4) ሞቅ ያለ የኤክስትራክሽን ፕላስቲክ መፈጠር የ extrusion ሂደትን ከጨመረ መበላሸት ጋር መቀበል ይችላል፣ ይህም ያልሆኑ axisymmetric ልዩ ቅርጽ ክፍሎች እንዲመሰርቱ በማድረግ. ይህም የዚህን ቴክኖሎጂ አተገባበር በእጅጉ ያሰፋዋል.

(1) ለተወሰኑ ምርቶች ቁሳቁሶች ፣የሙቀት-ኤክስትራክሽን ፕላስቲኮች መበላሸት የሙቀት መጠን ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ነው። የሙቀት መጠኑ ከዳግም ክሪስታላይዜሽን የሙቀት መጠን በላይ እስከሚሆን ድረስ በጣም ከፍተኛ ሊሆን ይችላል። ይህ የምርቱን ሜካኒካዊ ባህሪያት ይነካል. የሙቀት መጠኑም በጣም ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል, እና ይህ በመፈጠር ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ደግሞ አስፈላጊውን የማስወጣት ኃይል ይጨምራል.

በዚህ ምክንያት, ሙቀትን የማስወጣት ሂደትን ሲነድፉ, የሙቀት ሙከራን አስቀድመው ማካሄድ አስፈላጊ ነው. ይህ ምክንያታዊ የሙቀት ማስወጫ ሙቀትን በትክክል መምረጥ መቻሉን ለማረጋገጥ ነው.

(2) በተለያዩ ቁሳቁሶች በሚሞቅ የሙቀት መጠን ውስጥ ባለው ትልቅ ልዩነት ምክንያት የሚሠራው የሙቀት ማስወጫ ቅባት እስካሁን ሙሉ በሙሉ አልተፈታም። ይህ ሞቅ ያለ የኤክስትራክሽን ፕላስቲክ ቴክኖሎጂን በከፍተኛ ሁኔታ ማስተዋወቅ ላይ ተጽዕኖ አሳድሯል ።

(3) ሙቅ መውጣትን በማምረት እና በማቀነባበር, ለሙቀት ማስወጣት ተስማሚ የሆነ የሻጋታ ቁሳቁስ አልተዘጋጀም. ይህ የሆነበት ምክንያት የቁሳቁሶች ብዛት እና ሰፋ ያለ የሙቀት መጠን በሚፈጥሩ የሙቀት መጠኖች ምክንያት ነው። ይህ ሙቀት extrusion ያለውን ጉዲፈቻ plasticity እና የቴክኖሎጂ ተጨማሪ ልማት ላይ ተጽዕኖ ሌላ ገደብ ነው.

(1) የብረታ ብረት ሙቀትን የማስወጣት ሙቀት

①10, 15, 20, 35, 40, 45, 50 ብረት እና የካርቦን ብረት እና ዝቅተኛ-ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት, እንደ 40Cr, 45Cr, 30CrMnSi, 12CrNi3, ወዘተ, 650 ℃～800 ℃ ሞቅ ያለ የሜካኒካል ፕሬስ ላይ 500 ℃ ~ 800 ℃ በሃይድሮሊክ ማተሚያ ላይ ሞቅ ያለ መውጣት ሲሆን. በከፍተኛ ፍጥነት ባለው መዶሻ ላይ 15# ብረት በአዎንታዊ መልኩ ሲወጣ በ20ሜ.

②የ35CrA፣42CrMoA እና ሌሎች የጠፉት እና የተለኮሱ ቅይጥ መዋቅራዊ ብረቶች ያለው ሙቀት የማስወጣት ሙቀት 600℃～800℃ ነው።

(2) የብረት ያልሆኑ ብረቶች እና ውህዶቻቸው ሞቅ ያለ የውጪ ሙቀት

① የአሉሚኒየም እና የአሉሚኒየም ቅይጥ ሞቅ ያለ የሙቀት መጠን ≤250 ℃ ነው።

② የመዳብ እና የመዳብ ቅይጥ ሙቀት የማስወጣት ሙቀት ≤350℃ ነው።

③ የእርሳስ ናስ ሙቀት የማስወጣት ሙቀት HPb59-1 300℃～400℃ ወይም ወደ 680℃ ነው።

④ የማግኒዚየም እና የማግኒዚየም ቅይጥ ሙቀት የማስወጣት ሙቀት 175℃～390℃ ነው።

ሞቅ ያለ ማራገፍ ቀዝቃዛ እና ሙቅ የማስወጣት ጥቅሞች አሉት, ይህም የሁለቱም ቀዝቃዛ እና ሙቅ የመጥፋት ሂደቶችን ድክመቶች ያሸንፋል. ስለዚህ ማያያዣዎችን፣ ማርሽዎችን፣ የቫልቭ አካላትን፣ ፒስተኖችን፣ ሲሊንደሮችን፣ ዊንችዎችን፣ የተሸከሙ ቀለበቶችን እና የሰዓት መያዣዎችን ለማምረት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል። በተጨማሪም ሁለንተናዊ የጋራ ራሶች፣ የኋላ ዘንጎች፣ ማይክሮ ሞተሮችን፣ ተርባይን ሞተር ቀለበት ክፍሎችን፣ የመኪና ጎማ ለውዝ እና ሌሎች በርካታ የተጭበረበሩ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል።

እነዚህ ክፍሎች በመጀመሪያ የተመረቱት በሙቀት ማስወጣት፣ በብርድ ማስወጣት እና በቀዝቃዛ ፎርጂንግ ወይም በማሽን ነው። ትክክለኛው ምርት ሙቀትን የማስወጣት ሂደትን ከተቀበለ በኋላ ጥሩ ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች እንዳገኙ ያረጋግጣል. በአንዳንድ ሁኔታዎች, የተዘረዘሩ ክፍሎችን ለማምረት ሞቃት ማስወጣት ከነዚህ ሂደቶች ጋር ይጣመራል.