Производител на изковки по поръчка | Фабрика за ковани стомани и алуминий

M.Phone/Skype

08613605779141

Имате ли някакви въпроси?

sales@cxinforging.com

Индустриален парк LongBanShan

YunFeng, SuiChang, Lishui.

подвижен

08613605779141

Имате ли някакви въпроси?

sales@cxinforging.com

Индустриален парк LongBanShan

YunFeng, SuiChang, Lishui.

Студено коване Външна обработка
Студено коване

Студено коване Външна обработка

Бързата хидравлична преса е основното оборудване за студено коване на CXIN Forging Company. В момента компанията разполага с производствена линия за студено коване с 630 тона бърза хидравлична преса с четири колони, 400 тона бърза хидравлична преса за студено коване и 300 тона бърза преса за студено екструдиране като основна машина. След 2022 г. ще се увеличи с 800 тона и 1,000 тона преси за студено коване, с годишен проектен капацитет от 4,000 тона.

Производствената линия може да приеме многостанционно студено прецизно коване. Основните видове произведени изковки включват автомобилни части, превозни средства с нова енергия, мотоциклети, части за електрически велосипеди и части за минни машини. Може да произвежда селскостопански машини, горски машини, машини за рециклиране, инженерни машини, двигатели и други висококачествени изковки, общо хиляди видове и тежащи 5 кг. Нивото на прецизност може да достигне международния напреднал стандарт за студено прецизно коване

CXIN Forging разполага с цялостно студено екструдиране и дизайн на щампи за студено коване, производство и пълен набор от възможности за разработване на продукти и производство. Той може да изпълнява различни серии метални части, поддържащи сътрудничество в съответствие с общите/стратегическите изисквания на клиента и проекта за обществени поръчки. Това включва горещо коване, топло коване, машинна обработка и топлинна обработка.

Студеното коване е общ термин за обработка на метали, като студено коване, студено екструдиране и студено зареждане. Като цяло коването без нагряване на заготовката е това, което се нарича студено коване. Колкото по-висока е температурата, толкова по-мек е металът и толкова по-добре ще бъде оформен. При стайна температура трудността при формоване на метал е по-голяма поради твърдостта.
За да се напълни матрицата със студен поток от екструзия на метал и да се получат части без пукнатини или липсващи ъгли, е необходимо да се упражни огромен натиск върху детайла. Трябва да упражните голям натиск върху пресата, матрицата и материалите, за да деформирате заготовката. Тестът е далеч отвъд горещото коване. Най-общо казано, чистите студени изковки са предимно симетрични, структурата не е твърде сложна и предпазните части могат да издържат на огромно налягане.
.

Процесът на студено коване е прецизна технология за формоване на пластмаса с несравними предимства при обработката на рязане. Ето някои от основните предимства:
Първо, ефективността на производството е супер висока, което е няколко пъти или дори десетки пъти по-високо от процеса на рязане. Не изисква нагряване, пести енергия и не изисква дезоксидация.
Студеното коване е процес на формоване на мрежа/почти на формоване, близо до действителната форма на детайла. Това означава високо оползотворяване на материала, намалено количество вторична обработка и количество преработени отпадъци. Някои от частите, подложени на напрежение, са големи и ефективността на машинната обработка е или ниска, или рязането и формоването са трудни и скъпи, така че трябва да се реализира чрез студено коване.
Студените изковки имат добра консистенция и добра точност на размерите. Заготовката има високи механични свойства, добро качество на повърхността, по-голямо съотношение на якост към тегло и непрекъснат поток на зърното.

Изискванията към материалите са високи, а цялостните изисквания за студено коване са много високи. Метали с твърде високо съдържание на въглерод (съдържание на въглерод под 0.5%) не могат да бъдат обработени и е трудно да се обработват сложни части.

Формите изискват високоякостна и висококачествена легирана стомана, а разходите за материали и обработка са много високи. Заготовката трябва да бъде точно изрязана, а толерансът на диаметъра и дължината трябва да са малки. Дори ако толерансът на обема е малко по-голям, това може да повреди матрицата и да изстреля фрагменти, които да наранят хората.

 Проектиране на студено коване, проектиране на процеси и дизайн на матрици Условия като производство, материал за заготовки, смазване на заготовки, оборудване за студено коване, оборудване за автоматизация и последваща обработка трябва стриктно да спазват много строги стандарти. Ако някоя връзка не е налице, не може да се постигне стабилно производство.

Сила на студено коване, скорост на формоване, време на затваряне, управление на температурата (скорост на охлаждане, предварително нагряване на формата и регулиране на температурата, предварително нагряване на материала и т.н.), управление на смазване (количество на смазване, време на смазване, съотношение на добавките и т.н.), еластична деформация на различните фактори на формите и изковките, като термичното разширение, влияят върху качеството на крайното изковаване и не трябва да се приемат леко.

Степента на деформация при студено коване е ограничена и теглото на изковките обикновено е между няколко грама до 5 кг. Студеното коване може да произвежда всички видове симетрични прецизни изковки, използвани в различни видове маслени помпи на двигателя и автомобилни трансмисионни системи. Може също така да произвежда системи за скоростни кутии, спирачни системи, хидравлични системи, инженерни машини, хардуерни продукти, аксесоари за осветление, аксесоари за велосипеди и електрически уреди.

Европа, Съединените щати и Япония като цяло са възприели процеси на студено прецизно коване за производство на нисковъглеродна стомана, средно въглеродна стомана, алуминиева сплав и части от легирана стомана. Формите на студено прецизните изковки също са разнообразни, като зъбни колела, рейки, синхронни зъбни колела, радиатор, електромеханична обвивка и много други.

Зъбно колело за студено коване
битове за покрив, битове за добив
Алуминиев Радиатор

CxinForging и обработка на студено коване

CxinForging се фокусира върху разработването на продукти и производството на студено коване на метални части и компоненти. В сравнение с други технологии като струговане, гравиране или горещо коване, нашите продукти за студено коване имат добро повърхностно покритие и са близки до мрежовата форма. Почти няма нужда от довършителни работи, което спестява производствени разходи. Технологията за обработка на студено коване е особено подходяща за дългосрочно производство на леки части.

Продуктите, които могат да бъдат произведени чрез технология за обработка на студено коване, са винтове, крепежни елементи, гайки, болтове, части за окачване, антиблокиращи системи, валове, накрайници, главини на съединителя, зъбни колела, пиньони, щифтове, резби, трансмисионни зъбни колела, междинни валове, вал ръкави и така нататък.

Общите суровини, използвани за студено коване, включват главно въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и медна сплав. Често използвани са Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Copper и др.