Dizajn procesa kovanja
Dizajnerski tim kompanije u potpunosti koristi CAD/UG/PROE i druge funkcije softverskog sistema za dizajn aplikacija kako bi izvršio dvodimenzionalni i trodimenzionalni dizajn proizvoda. Ovo je da bi se osigurala jedinstvenost i tačnost originalnih informacija o proizvodu, izbjegle greške uzrokovane ljudskim faktorima i poboljšao kvalitet dizajna kalupa. Proces trodimenzionalnog modeliranja proizvoda može u potpunosti odražavati vanjski oblik proizvoda prije kovanja i na vrijeme otkriti moguće probleme u originalnom dizajnu.
Dizajn procesa nastoji postići izvrsne otkovke, stabilan proces, visoku iskorištenost materijala, visoku produktivnost rada, dug vijek trajanja kalupa i nisku potrošnju energije. Stabilnost procesa je osnovni uslov za povećanje produktivnosti rada i realizaciju automatizovane proizvodnje. Koristimo naprednu tehnologiju kovanja i numeričku simulaciju za optimizaciju plana procesa kovanja.
Analizirajte proizvodni proces
Prema vrsti otkovaka (otkovci s kratkim vratilom i otkovci duge osovine), obliku i tačnosti proizvoda, izvršiti analizu procesa na proizvodu (koji se sastoji od geometrije proizvoda, odrediti način kovanja), a dizajn dijagrama kovanja određuje proces plan. Možete odlučiti da li ćete koristiti hladno kovanje, toplo kovanje, toplo kovanje i njihove kompozitne procese. Također možete koristiti otvoreno kovanje, zatvoreno kovanje kalupa ili narušavanje, namještanje na vrhu, namještanje i stiskanje.
Optimizirajte dizajn procesa matrice
Nakon izrade plana procesa i formiranja dijagrama numeričke simulacije, potrebno je koristiti softver za kompjutersku numeričku simulaciju za izvođenje numeričke simulacije na dijagramu numeričke simulacije uz pomoć fizičke simulacije. Ovo je da bi se osigurao nesmetan protok metala, dobro otkovanje i uravnotežena raspodela naprezanja u različitim tačkama matrice, kao i optimizacija tehnološkog dizajna.
CAE softver
Uz primjenu CAE softvera (Deform, Qform, itd.) u industriji kovanja, prikuplja se i sortira sve više podataka o kovanju. Uz kontinuiranu nadogradnju i poboljšanje CAE softvera i poboljšanje graničnih uslova, softverska analiza i proces oblikovanja će igrati sve važniju ulogu u procesu dizajna i poboljšanja kalupa.
Primena softvera daje dizajnerima intuitivnije iskustvo u dizajnu, dok istovremeno smanjuje neke nepotrebne troškove probnog perioda uzrokovane ljudskim faktorima kao što su greške u dizajnu. Upotreba softvera ne samo da uvelike poboljšava brzinu dizajna kalupa, već i značajno smanjuje broj otklanjanja grešaka.
Prema stanju naprezanja kalupa, napon svakog dijela kalupa se prilagođava kako bi se produžio vijek trajanja kalupa. Ovo osigurava originalni proces oblikovanja i modifikacija kovanja može se razviti u obliku i kontroli kovanja.
Integracija CAD/CAE/CAM kalupa za kovanje, optimizovan dizajn procesa kalupa i CNC obrada
Ostvariti integraciju CAD/CAE/CAM-a znači uzeti računar kao centar i kombinovati dizajn procesa, dizajn kalupa i opremu za obradu kalupa putem komunikacije podataka. Prilikom konverzije opreme, itd., uvjerite se da su osnovni podaci istiniti i tačni.
Osim toga, CAD/CAE/CAM tehnologija također može izvršiti analizu konačnih elemenata za realizaciju numeričke simulacije procesa kovanja, zajedno s fizičkom simulacijom, kako bi se optimizirao dizajn procesa oblikovanja kovanja, poboljšao kvalitet otkovaka i produžio vijek trajanja. umrijeti.
Osigurajte da se dizajnom procesa postižu izvrsni otkovci, stabilan proces, visoka iskorištenost materijala, visoka produktivnost rada, dug vijek trajanja matrice, niska potrošnja energije i odlične performanse kovanja za kontrolu oblikovanja kovanja i performansi kovanja. To je cilj projektovanja procesa za inženjere i tehničare i pravac razvoja procesa dizajna.