Processament extern de forja en fred
La premsa hidràulica ràpida és el principal equip de forja en fred de CXIN Forging Company. Actualment, l'empresa té una línia de producció de forja en fred amb 630 tones de premsa hidràulica ràpida de quatre columnes, 400 tones de premsa hidràulica ràpida de forja en fred i 300 tones de premsa d'extrusió en fred ràpida com a màquina principal. Després del 2022, augmentarà en 800 tones i 1,000 tones de premses de forja en fred, amb una capacitat de disseny anual de 4,000 tones.
La línia de producció pot adoptar forja de precisió en fred multiestació. Els principals tipus de forja que es fabriquen inclouen peces d'automòbil, vehicles d'energia nova, motocicletes, peces de bicicletes elèctriques i peces de maquinària minera. Pot fabricar maquinària agrícola, maquinària forestal, maquinària de reciclatge, maquinària d'enginyeria, motors i altres peces forjades d'alta qualitat, amb un total de milers de tipus i amb un pes de 5 kg. El nivell de precisió pot assolir l'estàndard avançat internacional de forja de precisió en fred
CXIN Forging té extrusió en fred completa i disseny, fabricació de matrius de forja en fred i una gamma completa de capacitats de desenvolupament i fabricació de productes. Pot dur a terme peces metàl·liques entre sèries que donen suport a la cooperació segons els requisits generals/estratègics d'adquisició del client i del projecte. Això inclou la forja en calent, la forja calenta, el mecanitzat i el tractament tèrmic.
Què és la forja en fred
La forja en fred és un terme general per al processament de metalls, com ara la forja amb matriu en fred, l'extrusió en fred i l'encapçalament en fred. En general, la forja sense escalfar el blanc és el que es coneix com a forja en fred. Com més alta sigui la temperatura, més suau serà el metall i millor es formarà. A temperatura ambient, la dificultat de conformació del metall és més gran a causa de la duresa.
Per omplir el motlle amb flux d'extrusió de metall en fred i per obtenir peces sense esquerdes ni cantons que falten, cal exercir una gran pressió sobre la peça. Cal exercir una gran pressió sobre la premsa, el motlle i els materials per deformar la palangana. La prova va molt més enllà de la forja en calent. En termes generals, els forjats en fred purs són majoritàriament simètrics, l'estructura no és massa complicada i les peces de seguretat poden suportar una gran pressió.
.
Avantatges del procés de forja en fred
El procés de forja en fred és una tecnologia de conformació de plàstic de precisió amb avantatges incomparables en el processament de tall. Aquests són alguns dels principals avantatges:
En primer lloc, l'eficiència de producció és molt alta, que és diverses vegades o fins i tot desenes de vegades la del procés de tall. No requereix calefacció, estalvia energia i no requereix desoxidació.
La forja en fred és un procés de conformació/formació neta propera a la forma real de la peça. Això significa una gran utilització del material, una quantitat reduïda de processament secundari i la quantitat de residus processats. Algunes de les peces sotmeses a tensió són grans i l'eficiència de mecanitzat és baixa o el tall i la conformació són difícils i costosos, per la qual cosa s'ha de realitzar mitjançant forja en fred.
Els forjats en fred tenen una bona consistència i una bona precisió dimensional. La peça de treball té unes propietats mecàniques elevades, una bona qualitat superficial, una major relació resistència-pes i un flux continu de gra.
Inconvenients del procés
Els requisits de material són alts i els requisits integrals per a la forja en fred són molt alts. Els metalls amb un contingut de carboni massa elevat (contingut de carboni inferior al 0.5%) no es poden processar i és difícil processar peces complexes.
Els motlles requereixen acer d'aliatge d'alta resistència i alta qualitat, i tant els materials com els costos de processament són molt elevats. El blanc s'ha de tallar amb precisió i la tolerància del diàmetre i la tolerància de la longitud han de ser petites. Fins i tot si la tolerància del volum és una mica més gran, pot danyar el motlle i disparar fragments per fer mal a les persones.
Disseny de forja en fred, disseny de processos i disseny de motlles Les condicions com ara la fabricació, el material de billets, la lubricació de billets, els equips de forja en fred, els equips d'automatització i el postprocessament han de complir estrictament estàndards molt estrictes. Si no hi ha cap enllaç, no es pot aconseguir una producció estable.
Força de forja en fred, velocitat de conformació, temps de tancament, gestió de la temperatura (velocitat de refrigeració, preescalfament del motlle i ajust de temperatura, preescalfament del material, etc.), gestió de la lubricació (quantitat de lubricació, temps de lubricació, proporció d'additius, etc.), deformació elàstica de Els diferents factors dels motlles i forjats, com ara l'expansió tèrmica, afecten la qualitat de la forja final i no s'han de prendre a la lleugera.
Aplicació de forja en fred
La quantitat de deformació de la forja en fred és limitada i el pes de les peces forjades és generalment d'uns pocs grams a 5 kg. La forja en fred pot produir tot tipus de forjats de precisió simètrics utilitzats en diversos tipus de bombes d'oli de motor i sistemes de transmissió d'automòbils. També pot produir sistemes de caixa de canvis, sistemes de frens, sistemes hidràulics, maquinària d'enginyeria, productes de ferreteria, accessoris d'il·luminació, accessoris per a bicicletes i aparells elèctrics.
Europa, els Estats Units i el Japó, generalment, han adoptat processos de forja de precisió en fred per produir peces d'acer baix en carboni, acer de carboni mitjà, aliatge d'alumini i peces d'acer aliat. Les formes de forja de precisió en fred també són diverses, com ara engranatges, cremalleres, corona dentada síncrona, radiador, carcassa electromecànica i molts altres.
CxinForging i processament de forja en fred
CxinForging se centra en el desenvolupament de productes i la fabricació de forja en fred de peces i components metàl·lics. En comparació amb altres tecnologies com ara el tornejat, el gravat o la forja en calent, els nostres productes de forja en fred tenen un bon acabat superficial i estan a prop de la forma de la xarxa. Gairebé no hi ha necessitat d'acabat, la qual cosa estalvia costos de fabricació. La tecnologia de processament de forja en fred és especialment adequada per a la producció a llarg termini de peces lleugeres.
Els productes que es poden produir mitjançant la tecnologia de processament de forja en fred són cargols, fixacions, femelles, cargols, peces de suspensió, sistemes antibloqueig, eixos, broques, cubs d'embragatge, engranatges, pinyons, passadors, fils, engranatges de transmissió, eixos intermedis, eix mànigues i així successivament.
Les matèries primeres habituals utilitzades per a la forja en fred inclouen principalment acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, aliatge d'alumini i aliatge de coure. Els utilitzats habitualment són Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, XNUMX, XNUMX, XNUMX, etc.