Prosesu Allanol Gofannu Oer
Y wasg hydrolig gyflym yw prif offer gofannu oer CXIN Forging Company. Ar hyn o bryd, mae gan y cwmni linell gynhyrchu gofannu oer gyda 630 tunnell o wasg hydrolig cyflym pedair colofn, 400 tunnell o wasg hydrolig cyflym gofannu oer, a 300 tunnell o wasg allwthio oer cyflym fel y prif beiriant. Ar ôl 2022, bydd yn cynyddu 800 tunnell a 1,000 o dunelli o weisg gofannu oer, gyda chynhwysedd dylunio blynyddol o 4,000 tunnell.
Gall y llinell gynhyrchu fabwysiadu gofannu trachywiredd oer aml-orsaf. Mae'r prif fathau o forgings a weithgynhyrchir yn cynnwys rhannau ceir, cerbydau ynni newydd, beiciau modur, rhannau beiciau trydan, a rhannau peiriannau mwyngloddio. Gall gynhyrchu peiriannau amaethyddol, peiriannau coedwigaeth, peiriannau ailgylchu, peiriannau peirianneg, peiriannau, a gofaniadau eraill o ansawdd uchel, cyfanswm o filoedd o fathau ac yn pwyso 5 kg. Gall y lefel fanwl gyrraedd y safon uwch ryngwladol o ffugio cywirdeb oer
Mae gan CXIN Forging allwthio oer cyflawn, a dylunio marw meithrin oer, gweithgynhyrchu, ac ystod lawn o alluoedd datblygu a gweithgynhyrchu cynnyrch. Gall gyflawni rhannau metel traws-gyfres sy'n cefnogi cydweithrediad yn unol â gofynion caffael cyffredinol / strategol y cwsmer a'r prosiect. Mae hyn yn cynnwys gofannu poeth, gofannu cynnes, peiriannu, a thriniaeth wres.
Beth yw Gofannu Oer
Mae gofannu oer yn derm cyffredinol ar gyfer prosesu metel fel gofannu marw oer, allwthio oer, a phennawd oer. Yn gyffredinol, ffugio heb wresogi'r gwag yw'r hyn y cyfeirir ato fel gofannu oer. Po uchaf yw'r tymheredd, y meddalach yw'r metel, a'r gorau y bydd yn cael ei ffurfio. Ar dymheredd ystafell, mae anhawster ffurfio metel yn fwy oherwydd caledwch.
Er mwyn llenwi'r mowld â llif allwthio metel oer a chael rhannau heb graciau neu gorneli coll, mae angen rhoi pwysau enfawr ar y darn gwaith. Mae angen i chi roi pwysau mawr ar y wasg, llwydni, a deunyddiau i ddadffurfio'r biled. Mae'r prawf ymhell y tu hwnt i ffugio poeth. Yn gyffredinol, mae gofaniadau oer pur yn gymesur yn bennaf, nid yw'r strwythur yn rhy gymhleth, a gall y rhannau diogelwch wrthsefyll pwysau enfawr.
.
Manteision Proses Gofannu Oer
Mae'r broses gofannu oer yn dechnoleg ffurfio plastig manwl gywir gyda manteision heb eu hail mewn prosesu torri. Dyma rai o'r prif fanteision:
Yn gyntaf, mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn hynod uchel, sydd sawl gwaith neu hyd yn oed ddwsinau o weithiau yn fwy na'r broses dorri. Nid oes angen gwresogi arno, mae'n arbed ynni, ac nid oes angen dadocsidiad arno.
Mae gofannu oer yn broses ffurfio rhwyd / ffurfio agos, yn agos at siâp y rhan wirioneddol. Mae hyn yn golygu defnydd uchel o ddeunydd, llai o brosesu eilaidd, a faint o wastraff a brosesir. Mae rhai o'r rhannau sy'n destun straen yn fawr, ac mae'r effeithlonrwydd peiriannu naill ai'n isel neu Mae torri a ffurfio yn anodd ac yn gostus, felly mae'n rhaid ei wireddu trwy ffugio oer.
Mae gan forgings oer gysondeb da a chywirdeb dimensiwn da. Mae gan y darn gwaith briodweddau mecanyddol uchel, ansawdd wyneb da, cymhareb cryfder-i-bwysau mwy, a llif grawn parhaus.
Anfanteision y broses
Mae'r gofynion deunydd yn uchel, ac mae'r gofynion cynhwysfawr ar gyfer gofannu oer yn uchel iawn. Ni ellir prosesu metelau â chynnwys carbon rhy uchel (cynnwys carbon llai na 0.5%), ac mae'n anodd prosesu rhannau cymhleth.
Mae mowldiau angen dur aloi cryfder uchel ac o ansawdd uchel, ac mae costau deunyddiau a phrosesu yn uchel iawn. Mae angen torri'r gwag yn gywir, a rhaid i'r goddefgarwch diamedr a'r goddefgarwch hyd fod yn fach. Hyd yn oed os yw'r goddefgarwch cyfaint ychydig yn fwy, gall niweidio'r mowld a saethu darnau i frifo pobl.
Dyluniad gofannu oer, dylunio prosesau, a dylunio llwydni Rhaid i amodau megis gweithgynhyrchu, deunydd biled, iro biled, offer gofannu oer, offer awtomeiddio, ac ôl-brosesu gadw'n gaeth at safonau llym iawn. Os nad oes unrhyw gyswllt yn ei le, ni ellir cyflawni cynhyrchiad sefydlog.
Grym meithrin oer, ffurfio cyflymder, amser cau, rheoli tymheredd (cyflymder oeri, preheating llwydni ac addasu tymheredd, preheating materol, ac ati), rheoli iriad (swm iro, amser iro, y gyfran o ychwanegion, ac ati), anffurfiannau elastig o mae ffactorau amrywiol mowldiau a gofaniadau, megis ehangu thermol, yn effeithio ar ansawdd y gofannu terfynol, ac ni ddylid eu cymryd yn ysgafn.
Cymhwyso Gofannu Oer
Mae maint anffurfiad gofannu oer yn gyfyngedig, ac mae pwysau gofaniadau yn gyffredinol rhwng ychydig gramau i 5KG. Gall gofannu oer gynhyrchu pob math o ffugiadau manwl cymesur a ddefnyddir mewn gwahanol fathau o bympiau olew injan a systemau trosglwyddo ceir. Gall hefyd gynhyrchu systemau blwch gêr, systemau brêc, systemau hydrolig, peiriannau peirianneg, cynhyrchion caledwedd, ategolion goleuo, ategolion beic, ac offer trydanol.
Yn gyffredinol, mae Ewrop, yr Unol Daleithiau a Japan wedi mabwysiadu prosesau meithrin manwl oer i gynhyrchu dur carbon isel, dur carbon canolig, aloi alwminiwm, a rhannau dur aloi. Mae siapiau gofaniadau manwl oer hefyd yn amrywiol, megis gerau, raciau, gerau cylch cydamserol, rheiddiadur, cragen electromecanyddol, a llawer o rai eraill.
CxinForging a Phrosesu Gofannu Oer
Mae CxinForging yn canolbwyntio ar ddatblygu cynnyrch a gweithgynhyrchu oer gofannu rhannau a chydrannau metel. O'i gymharu â thechnolegau eraill megis troi, engrafiad neu ffugio poeth, mae gan ein cynhyrchion gofannu oer orffeniad wyneb da ac maent yn agos at y siâp rhwyd. Nid oes bron angen gorffen, sy'n arbed costau gweithgynhyrchu. Mae'r dechnoleg prosesu gofannu oer yn arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu rhannau ysgafn yn y tymor hir.
Y cynhyrchion y gellir eu cynhyrchu gan dechnoleg prosesu ffugio oer yw sgriwiau, caewyr, cnau, bolltau, rhannau atal, systemau gwrth-gloi, siafftiau, darnau, canolbwyntiau cydiwr, gerau, pinions, pinnau, edafedd, gerau trawsyrru, siafftiau canolradd, Siafft llewys ac ati.
Mae deunyddiau crai cyffredin a ddefnyddir ar gyfer meithrin oer yn bennaf yn cynnwys dur carbon, dur aloi, dur di-staen, aloi alwminiwm, ac aloi copr. A ddefnyddir yn gyffredin yw al6061, al7075, 45#, q235, q345, 35mn, 65mn, 40cr, 35crmo, 42crmo, 4140, 20cmnti, 20crnimo, 304, 310, 316, 431, al, copr, ac ati.