Forĝanta Proceza Dezajno
La dezajna teamo de la kompanio plene uzas CAD/UG/PROE kaj aliajn funkciojn de aplikaj projektaj programaro por efektivigi la dudimensian kaj tridimensian dezajnon de la produkto. Ĉi tio estas por certigi la unuecon kaj precizecon de la originala produkta informo, eviti erarojn kaŭzitajn de homaj faktoroj kaj plibonigi la kvaliton de muldila dezajno. La tridimensia modeliga procezo de la produkto povas plene reflekti la eksteran formon de la produkto antaŭ forĝi kaj malkovri eblajn problemojn en la originala dezajno ĝustatempe.
La proceza dezajno strebas atingi bonegajn forĝadojn, stabilan procezon, altan materialan uzadon, altan laborproduktivecon, altan muldan vivon kaj malaltan energikonsumon. Proceza stabileco estas la baza kondiĉo por plibonigi laborproduktivecon kaj realigi aŭtomatigitan produktadon. Ni uzas altnivelan forĝantan teknologion kaj nombran simuladon por optimumigi la forĝan procezan planon.
Analizu La Produktan Procezon
Laŭ la specoj de forĝadoj (mallongaj ŝaftaj forĝadoj kaj longaj ŝaftaj forĝadoj), formo kaj precizeco de la produkto, fari procezan analizon sur la produkto (konsistanta el produkta geometrio, determini la forĝan metodon), kaj dezajno de la forĝada diagramo determinas la procezon. plano. Vi povas decidi ĉu uzi malvarman forĝadon, varman forĝadon, varman forĝadon kaj iliajn kunmetitajn procezojn. Vi ankaŭ povas uzi malferman ĵetkubrilon, fermitan ĵetlantajn forĝadojn, aŭ ĉagrenadon, supron ĉagrenadon, ĉagrenadon kaj elpremadon.
Optimumigu Die Process Design
Post kiam la dezajno de la procezplano kaj la formanta nombra simuladdiagramo estas kompletigita, komputila nombra simuladprogramaro devus esti uzata por realigi nombran simuladon sur la nombra simuladdiagramo helpata de fizika simulado. Ĉi tio estas por certigi glatan metalfluon, bonajn forĝadojn kaj ekvilibran streĉan distribuon ĉe diversaj punktoj en la ĵetkubo, kaj ankaŭ optimumigon de la teknologia dezajno.
CAE-Programaro
Kun la aplikado de CAE-programaro (Deform, Qform, ktp.) en la forĝa industrio, pli kaj pli da forĝaj datumoj estas kolektitaj kaj ordigitaj. Kun la kontinua ĝisdatigo kaj plibonigo de CAE-programaro kaj la plibonigo de limkondiĉoj, la programara analizo kaj formado-procezo ludos ĉiam pli gravan rolon en la muldila dezajno kaj pliboniga procezo.
La apliko de la programaro donas al dizajnistoj pli intuician projektan sperton reduktante kelkajn nenecesajn provajn kostojn kaŭzitajn de homaj faktoroj kiel dezajnaj eraroj. La uzo de programaro ne nur multe plibonigas la rapidecon de muldilo-dezajno sed ankaŭ multe reduktas la nombron de elpurigado.
Laŭ la streĉa stato de la ŝimo, la streĉo de ĉiu parto de la ŝimo estas ĝustigita por plibonigi la servodaŭron de la ŝimo. Ĉi tio certigas, ke la originala formadprocezo kaj modifo de la forĝado povas esti evoluigita al la formo kaj kontrolo de la forĝado.
Forĝanta Die CAD/CAE/CAM Integriĝo, Optimumigita Die Proceza Dezajno, kaj Die CNC-Maŝinado
Realigi la integriĝon de CAD/CAE/CAM estas preni la komputilon kiel la centron kaj kombini procezdezajnon, ŝimdezajnon, kaj ŝiman pretigan ekipaĵon per datumkomunikado. Dum la konvertiĝo de ekipaĵo ktp, certigu, ke la bazaj datumoj estas veraj kaj precizaj.
Krome, CAD/CAE/CAM-teknologio povas ankaŭ realigi analizon pri finia elemento por realigi la nombran simuladon de la forĝadprocezo, kunigita kun fizika simulado, por optimumigi la dezajnon de la forĝadforma procezo, plibonigi la kvaliton de forĝadoj kaj pliigi la vivon. de la ĵetkubo.
Certigu, ke la proceza dezajno atingas bonegajn forĝadojn, stabilan procezon, altan materialan uzadon, altan laborproduktivecon, altan mortan vivon, malaltan energikonsumon kaj bonegan forĝan agadon por kontroli la forĝadon kaj la agadon de la forĝado. Ĉi tio estas la celo de proceza dezajno por inĝenieroj kaj teknikistoj kaj la direkto de proceza dezajno-disvolviĝo.