Proceso de extrusión en frío de perno de bola de automóvil
El pasador de bola del automóvil es una parte esencial de la parte de conexión de la barra de dirección del automóvil. Los cojinetes esféricos conectan los muñones de dirección con los brazos de dirección. En su diseño se parece más al de la mayoría de los animales de cuatro extremidades.
Durante el proceso de trabajo de un automóvil, la fuerza sobre esta parte es más complicada. El perno esférico también está sujeto a diversas cargas, como tensión, compresión, cizallamiento, torsión, flexión e impacto. Por lo tanto, se requiere que tenga una resistencia a la fatiga y una tenacidad al impacto relativamente altas.
Por lo tanto, la fabricación del pin de bola debe considerar el tema de la calidad. La capacidad de la pieza para soportar estas condiciones es fundamental. De lo contrario, habrá una tasa muy alta de desgaste del pasador de bola. Hay muchos métodos de procesamiento en la industria, pero varios factores determinan el mejor método de formación.
Dependiendo del tipo, tamaño, forma, etc., de los pernos esféricos, los métodos de procesamiento comúnmente utilizados en la producción incluyen el torneado, el laminado en cuña transversal y la extrusión en frío. Una gran cantidad de materiales metálicos y horas-hombre de mecanizado se desperdician en el proceso de torneado. Esto aumenta el costo y las propiedades mecánicas de los pernos esféricos no eran las ideales.
Los pasadores de bola de procesamiento de laminación de cuña cruzada requieren un equipo de procesamiento y un diseño de troquel más altos. Como tecnología de formación de plástico de forma casi neta, la extrusión en frío es ahora el método más común en la producción de pernos esféricos.
El proceso de extrusión en frío se basa en el principio de deformación plástica de un metal a temperatura ambiente. El proceso utiliza un molde montado en una prensa para deformar plásticamente el metal en la cavidad del molde bajo una presión considerable y cierta velocidad. Así es como el espacio en blanco adquiere la forma, el tamaño y el rendimiento deseados.
En el proceso de extrusión en frío, el metal se encuentra básicamente en un estado de tensión de compresión de tres vías, lo que mejora en gran medida la capacidad de deformación plástica del metal y hace que el metal produzca un flujo de plástico estable en la cavidad del molde, formando la forma y el tamaño requeridos. , y lograr menos y ningún propósito de corte. Ahorra una gran cantidad de materiales metálicos, mejora la eficiencia de producción y mejora la precisión dimensional. También hay una mejora en la resistencia mecánica del pasador de bola.
La otra ventaja de los pasadores de bolas forjados en frío es la alta velocidad de procesamiento. El método de procesamiento de forjado en frío ofrece una rápida velocidad de procesamiento por lotes. Una vez que el diseño de procesamiento está en su lugar, es posible producir miles de productos. Por lo tanto, la forja en frío de pernos esféricos es ideal para la producción en masa.
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