Procesamiento externo de forja en caliente
La prensa de fricción es el principal equipo de forja en caliente de Cxin Forging Company. En la actualidad, la empresa tiene una línea de producción de troquelado con prensa de forjado en caliente 1600T, prensa de forjado en caliente 1000T, prensa de forjado en caliente 630T y prensa de forjado en caliente 400T como máquinas principales. La capacidad de diseño anual es de 10,000 toneladas. El calentamiento de la línea de producción adopta un horno de calentamiento por inducción IGBT de temperatura controlada por infrarrojos.
Los principales tipos de piezas forjadas fabricadas incluyen piezas de automóvil, vehículos de nueva energía, motocicletas, piezas de bicicletas eléctricas, piezas de maquinaria minera, maquinaria agrícola, maquinaria forestal, maquinaria de reciclaje, maquinaria de ingeniería, motores y otras piezas forjadas de alta calidad por un total de miles de tipos y pesaje. 0.2-20 kg. La precisión puede alcanzar el estándar internacional avanzado de forja de precisión en caliente.
¿Qué es la forja en caliente?
La forja en caliente es un tipo de tecnología de forja y generalmente se refiere a un método de forja de precisión en el que la pieza en bruto de metal se calienta antes de forjar. La pieza en bruto de metal se calienta a una temperatura más alta que la temperatura de recristalización del material, y luego se le da forma plástica a la forma y tamaño de la forja.
Características de la forja en caliente
El proceso de troquelado tiene una alta eficiencia de producción, baja intensidad de mano de obra, tamaño preciso, pequeño margen de mecanizado y puede forjar piezas forjadas con formas complejas. El proceso es adecuado para la producción en masa. Sin embargo, el costo del molde es alto y se requiere un equipo de forjado especial, por lo que no es adecuado para la producción de una sola pieza o de lotes pequeños.
Proceso de forja en caliente
El proceso de troquelado es la fabricación de palanquilla, el prefabricado y el forjado final. La cavidad de la matriz de forja final depende del tamaño y la forma deseados de la forja, además de las tolerancias y las desviaciones. La forja en matriz se divide generalmente en dos tipos: forja en matriz abierta y forja en matriz cerrada.
Hay ranuras de rebabas alrededor de la cavidad de la matriz de forjado con matriz abierta, y el exceso de metal fluye hacia la ranura después de la formación y, finalmente, se eliminan las rebabas. La forja de matriz cerrada tiene solo una pequeña cantidad de exceso de flujo de metal al final. Si el blanco es preciso, no hay necesidad de rebabas.
Ventajas de la forja en matriz
- Para que la cavidad del troquel guíe el flujo de metal, la forma del forjado puede ser más complicada.
- La línea de forja dentro de la forja se distribuye de acuerdo con el contorno de la forja, mejorando así las propiedades mecánicas y la vida útil de la pieza.
- Operación simple, mecanización fácil de realizar y alta productividad.
Procesamiento CxinForging y Hot Die Forging
Como fabricante profesional de forja, Cxin Forging tiene una amplia experiencia en forja, como forja en caliente, forja en caliente y forja en frío, así como experiencia en diseño e ingeniería. Con nuestras incomparables capacidades de fabricación, nos esforzamos por desafiar las prácticas a largo plazo para superar constantemente el marco establecido.
Nos enfocamos en aplicar tecnología de forja a hardware industrial, vehículos, bicicletas y partes de motocicletas para crear productos de clase mundial. Tenemos muchos años de experiencia en la fabricación de una variedad de componentes críticos y de seguridad de alto rendimiento.
Nuestros ingenieros se centran en las características de los materiales de forja, el diseño de moldes, el diseño de procesos y las tecnologías clave de tratamiento térmico de materiales para producir los productos deseados. Brindamos una gama completa de servicios, desde el concepto hasta el diseño del producto, ingeniería, fabricación, prueba y verificación.