Forja hotzean Kanpo Prozesatzea
Prentsa hidrauliko azkarra CXIN Forging Company-ren hotzean forjatzeko ekipo nagusia da. Gaur egun, konpainiak hotzeko forjarako produkzio-lerroa du 630 tonako lau zutabeko prentsa hidrauliko azkarrekin, 400 tona hotzeko forjarako prentsa hidrauliko azkarrekin eta 300 tona hotzeko estrusiozko prentsa azkarrekin makina nagusi gisa. 2022tik aurrera, 800 tona eta 1,000 tona hotzeko forjarako prentsak handituko ditu, urteko 4,000 tonako diseinu-ahalmena izango duelarik.
Ekoizpen-lerroak estazio anitzeko doitasun hotzeko forjaketa har dezake. Fabrikatzen diren forja mota nagusiak automobilen piezak, energia berriko ibilgailuak, motozikletak, bizikleta elektrikoen piezak eta meatzaritzako makineria piezak dira. Nekazaritza-makineria, baso-makineria, birziklatze-makineria, ingeniaritza-makineria, motorrak eta kalitate handiko beste forja batzuk fabrika ditzake, milaka motatakoak eta 5 kg-ko pisua dutenak. Doitasun-maila hotzeko doitasun-forjaketaren nazioarteko estandar aurreratuera irits daiteke
CXIN Forging-ek estrusio hotz osoa du eta forjaketa hotzeko trokelen diseinua, fabrikazioa eta produktuen garapen eta fabrikazio gaitasun sorta osoa ditu. Bezeroaren eta proiektuaren kontratazio orokorren / estrategikoen eskakizunen arabera, lankidetza onartzen duten serie gurutzatutako metalezko piezak egin ditzake. Honek forjaketa beroa, forja epela, mekanizazioa eta tratamendu termikoa barne hartzen ditu.
Zer da Cold Forging
Forjaketa hotza metalak prozesatzeko termino orokorra da, hala nola trokel hotzeko forjaketa, estrusio hotza eta goiburu hotza. Orokorrean, hutsunea berotu gabe forjatzea hotza deitzen zaio. Zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta leunagoa izango da metala, eta hobeto eratuko da. Giro-tenperaturan, metala eratzeko zailtasuna handiagoa da gogortasunaren ondorioz.
Moldea metalezko estrusio-fluxu hotzez betetzeko eta pitzadurarik edo izkin faltarik gabeko piezak lortzeko, beharrezkoa da piezaren gainean presio handia egitea. Presio handia egin behar duzu prentsa, molde eta materialei totxoa deformatzeko. Proba beroan forjatzetik haratago dago. Orokorrean, forja hotz hutsak simetrikoak dira gehienetan, egitura ez da oso konplikatua eta segurtasun zatiek presio handia jasan dezakete.
.
Forjatze hotzeko prozesuaren abantailak
Hotzeko forjatze-prozesua plastikozko konformazio doitasuneko teknologia bat da, ebaketa-prozesatzeko abantaila paregabeak dituena. Hona hemen abantaila nagusietako batzuk:
Lehenik eta behin, ekoizpen-eraginkortasuna oso altua da, hau da, hainbat aldiz edo dozenaka aldiz ebaketa-prozesuarena. Ez du berokuntzarik behar, energia aurrezten du eta ez du desoxidaziorik behar.
Forjaketa hotza konformazio/gero konformazio prozesu bat da, benetako piezaren formatik hurbil. Horrek esan nahi du materialaren erabilera handia, bigarren mailako prozesamendu kopuru murriztua eta prozesatutako hondakin kopurua. Estresa jasan duten pieza batzuk handiak dira, eta mekanizazio-eraginkortasuna baxua da edo Ebaketa eta konformazioa zailak eta garestiak dira, beraz, forjaketa hotzean gauzatu behar da.
Forjatze hotzek koherentzia ona eta dimentsioko zehaztasun ona dute. Piezak propietate mekaniko handiak ditu, gainazaleko kalitate ona, indar-pisu erlazio handiagoa eta ale-fluxu jarraitua ditu.
Prozesuaren desabantailak
Material-eskakizunak handiak dira, eta hotzeko forjarako eskakizun integralak oso handiak dira. Karbono-eduki handiegia duten metalak (% 0.5 baino gutxiagoko karbono-edukia) ezin dira prozesatu, eta zaila da pieza konplexuak prozesatzea.
Moldeek erresistentzia handiko eta kalitate handiko aleazio altzairua behar dute, eta bai materialak bai prozesatzeko kostuak oso altuak dira. Hutsunea zehaztasunez moztu behar da, eta diametroaren tolerantzia eta luzera tolerantzia txikiak izan behar dira. Bolumenaren tolerantzia apur bat handiagoa bada ere, moldea kaltetu eta zatiak jaurti ditzake jendea mintzeko.
Forjaketa hotzeko diseinua, prozesuen diseinua eta moldeen diseinua, hala nola, fabrikazioa, totxoen materiala, totxoen lubrifikazioa, forjaketa hotzeko ekipamendua, automatizazio ekipamendua eta postprozesatzea oso estandar zorrotzak bete behar dituzte. Loturarik ez badago, ezin da ekoizpen egonkorra lortu.
Forjaketa hotzeko indarra, konformazio-abiadura, ixteko denbora, tenperatura-kudeaketa (hozte-abiadura, moldearen aurreberotzea eta tenperatura doitzea, materialaren aurreberotzea, etab.), lubrifikazioaren kudeaketa (lubrikazio-kopurua, lubrifikazio-denbora, gehigarrien proportzioa, etab.), deformazio elastikoa. moldeek eta forjatuek hainbat faktorek, hala nola dilatazio termikoak, azken forjaketaren kalitatean eragiten dute, eta ez dira arin hartu behar.
Forja hotzaren aplikazioa
Forjaketa hotzaren deformazio-kopurua mugatua da, eta forjatuen pisua, oro har, gramo gutxi batzuetatik 5KG bitartekoa da. Forjaketa hotzean motorraren olio-ponpetan eta automobil-transmisio-sistemetan erabiltzen diren doitasun simetrikoko forja mota guztiak sor ditzake. Aldagailu-kutxa-sistemak, balazta-sistemak, sistema hidraulikoak, ingeniaritza-makineria, hardware-produktuak, argiztapen-osagarriak, bizikleta-osagarriak eta etxetresna elektrikoak ere ekoitzi ditzake.
Europak, Estatu Batuek eta Japoniak, oro har, hotzeko doitasuneko forja-prozesuak hartu dituzte karbono gutxiko altzairua, karbono ertaineko altzairua, aluminio aleazioa eta aleazio altzairuzko piezak ekoizteko. Doitasun hotzeko forjaketen formak ere askotarikoak dira, hala nola engranajeak, kremailerak, eraztun engranaje sinkronoak, erradiadoreak, oskol elektromekanikoa eta beste hainbat.
CxinForging eta Hotz Forja Prozesatzea
CxinForging produktuen garapenean eta metalezko piezen eta osagaien forjaketa hotzean fabrikazioan oinarritzen da. Torneaketa, grabatua edo forja beroa bezalako beste teknologia batzuekin alderatuta, gure forjaketa hotzeko produktuek gainazaleko akabera ona dute eta sarearen formatik hurbil daude. Ia ez dago akabera beharrik, eta horrek fabrikazio kostuak aurrezten ditu. Forjaketa hotzean prozesatzeko teknologia bereziki egokia da pieza arinak epe luzerako ekoizpenerako.
Forjaketa hotzean prozesatzeko teknologiaren bidez ekoiztu daitezkeen produktuak torlojuak, lokailuak, azkoinak, torlojuak, esekidura-piezak, blokeoaren aurkako sistemak, ardatzak, bitsak, enbrage-hutsak, engranajeak, pinoiak, pinak, hariak, transmisio-engranajeak, tarteko ardatzak, Ardatza dira. mahukak eta abar.
Hotzean forjatzeko erabiltzen diren lehengai arruntak batez ere karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminio aleazioa eta kobre aleazioa dira. Gehien erabiltzen dira Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, XNUMX, XNUMXCrMnTi, XNUMXCrNiMo, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX, XNUMX.