Forgeage à froid Traitement externe
La presse hydraulique rapide est le principal équipement de forgeage à froid de CXIN Forging Company. À l'heure actuelle, la société dispose d'une ligne de production de forgeage à froid avec 630 tonnes de presse hydraulique rapide à quatre colonnes, 400 tonnes de presse hydraulique rapide de forgeage à froid et 300 tonnes de presse rapide d'extrusion à froid comme machine principale. Après 2022, il augmentera de 800 tonnes et de 1,000 4,000 tonnes de presses de forgeage à froid, avec une capacité nominale annuelle de XNUMX XNUMX tonnes.
La ligne de production peut adopter un forgeage de précision à froid multi-stations. Les principaux types de pièces forgées fabriqués comprennent les pièces automobiles, les véhicules à énergie nouvelle, les motos, les pièces de vélos électriques et les pièces de machines minières. Elle peut fabriquer des machines agricoles, des machines forestières, des machines de recyclage, des machines d'ingénierie, des moteurs et d'autres pièces forgées de haute qualité, totalisant des milliers de types et pesant 5 kg. Le niveau de précision peut atteindre la norme internationale avancée de forgeage de précision à froid
CXIN Forging possède une conception et une fabrication complètes de matrices d'extrusion à froid et de forgeage à froid, ainsi qu'une gamme complète de capacités de développement et de fabrication de produits. Il peut réaliser des pièces métalliques croisées soutenant la coopération en fonction des exigences d'approvisionnement globales/stratégiques du client et du projet. Cela comprend le forgeage à chaud, le forgeage à chaud, l'usinage et le traitement thermique.
Qu'est-ce que le forgeage à froid
Le forgeage à froid est un terme général pour le traitement des métaux tel que le forgeage à froid, l'extrusion à froid et la frappe à froid. Généralement, le forgeage sans chauffage de l'ébauche est ce que l'on appelle le forgeage à froid. Plus la température est élevée, plus le métal est tendre et mieux il sera formé. A température ambiante, la difficulté de formage du métal est plus grande en raison de la dureté.
Pour remplir le moule de flux d'extrusion de métal à froid et obtenir des pièces sans fissures ni coins manquants, il est nécessaire d'exercer une pression énorme sur la pièce. Vous devez exercer une forte pression sur la presse, le moule et les matériaux pour déformer la billette. Le test va bien au-delà du forgeage à chaud. De manière générale, les pièces forgées à froid pures sont pour la plupart symétriques, la structure n'est pas trop compliquée et les pièces de sécurité peuvent résister à une pression énorme.
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Avantages du processus de forgeage à froid
Le processus de forgeage à froid est une technologie de formage de plastique de précision avec des avantages inégalés dans le traitement de coupe. Voici quelques-uns des principaux avantages :
Premièrement, l'efficacité de la production est très élevée, plusieurs fois voire des dizaines de fois celle du processus de coupe. Il ne nécessite pas de chauffage, économise de l'énergie et ne nécessite pas de désoxydation.
Le forgeage à froid est un processus de formage net/formage proche, proche de la forme réelle de la pièce. Cela signifie une utilisation élevée des matériaux, une quantité réduite de traitement secondaire et la quantité de déchets traités. Certaines des pièces soumises à des contraintes sont de grande taille, et l'efficacité d'usinage est soit faible, soit la découpe et le formage sont difficiles et coûteux, il doit donc être réalisé par forgeage à froid.
Les pièces forgées à froid ont une bonne consistance et une bonne précision dimensionnelle. La pièce a des propriétés mécaniques élevées, une bonne qualité de surface, un meilleur rapport résistance/poids et un flux de grain continu.
Inconvénients du processus
Les exigences en matière de matériaux sont élevées et les exigences globales pour le forgeage à froid sont très élevées. Les métaux à trop haute teneur en carbone (teneur en carbone inférieure à 0.5%) ne peuvent pas être traités, et il est difficile de traiter des pièces complexes.
Les moules nécessitent un acier allié à haute résistance et de haute qualité, et les coûts des matériaux et de traitement sont très élevés. L'ébauche doit être coupée avec précision, et la tolérance de diamètre et la tolérance de longueur doivent être petites. Même si la tolérance de volume est un peu plus grande, cela peut endommager la moisissure et tirer des fragments pour blesser les gens.
Conception de forgeage à froid, conception de processus et conception de moules Les conditions telles que la fabrication, le matériau des billettes, la lubrification des billettes, les équipements de forgeage à froid, les équipements d'automatisation et le post-traitement doivent respecter strictement des normes très strictes. Si aucun lien n'est en place, une production stable ne peut pas être atteinte.
Force de forgeage à froid, vitesse de formage, temps de fermeture, gestion de la température (vitesse de refroidissement, préchauffage du moule et réglage de la température, préchauffage de la matière, etc.), gestion de la lubrification (quantité de lubrification, temps de lubrification, proportion d'additifs, etc.), déformation élastique de Les divers facteurs des moules et des pièces forgées, tels que la dilatation thermique, affectent la qualité de la pièce forgée finale et ne doivent pas être pris à la légère.
Application de forgeage à froid
La quantité de déformation du forgeage à froid est limitée et le poids des pièces forgées est généralement compris entre quelques grammes et 5 kg. Le forgeage à froid peut produire toutes sortes de pièces forgées de précision symétriques utilisées dans divers types de pompes à huile moteur et de systèmes de transmission automobile. Elle peut également produire des systèmes de boîte de vitesses, des systèmes de freinage, des systèmes hydrauliques, des machines d'ingénierie, des produits de quincaillerie, des accessoires d'éclairage, des accessoires de vélo et des appareils électriques.
L'Europe, les États-Unis et le Japon ont généralement adopté des procédés de forgeage de précision à froid pour produire des pièces en acier à faible teneur en carbone, en acier à teneur moyenne en carbone, en alliage d'aluminium et en acier allié. Les formes des pièces forgées de précision à froid sont également diverses, telles que les engrenages, les crémaillères, les couronnes dentées synchrones, le radiateur, la coque électromécanique et bien d'autres.
CxinForging et traitement de forgeage à froid
CxinForging se concentre sur le développement de produits et la fabrication par forgeage à froid de pièces et composants métalliques. Comparés à d'autres technologies telles que le tournage, la gravure ou le forgeage à chaud, nos produits de forgeage à froid ont une bonne finition de surface et sont proches de la forme nette. Il n'y a presque pas besoin de finition, ce qui économise les coûts de fabrication. La technologie de traitement par forgeage à froid est particulièrement adaptée à la production à long terme de pièces légères.
Les produits pouvant être fabriqués par la technologie de traitement de forgeage à froid sont les vis, les fixations, les écrous, les boulons, les pièces de suspension, les systèmes antiblocage, les arbres, les embouts, les moyeux d'embrayage, les engrenages, les pignons, les goupilles, les filetages, les engrenages de transmission, les arbres intermédiaires, l'arbre manches et ainsi de suite.
Les matières premières courantes utilisées pour le forgeage à froid comprennent principalement l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'alliage de cuivre. Les plus couramment utilisés sont Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Cuivre, etc.