Teicneòlas eas-tharraing blàth agus giollachd taobh a-muigh
Tha teicneòlas cruthachaidh eas-tharraing blàth na theicneòlas ùr de chumadh meatailt le nas lugha de chips. Tha e eadar-dhealaichte bho eas-tharraing fuar is teth leis gu bheil bàn air a theasachadh mus tèid a chuir a-mach, ach tha an raon teòthachd teasachaidh aige os cionn teòthachd an t-seòmair agus nas ìsle na an teòthachd ath-chriostalachaidh iomlan. Tha e gu bunaiteach anns an raon teòthachd de dhì-dhealbhadh fuar neo-choileanta agus deformation teirmeach neo-choileanta den mheatailt. Anns a ’phròiseas cruthachaidh agus cinneasachadh meatailt-plastaig, fuasglaidh an teicneòlas cruthachaidh eas-tharraing blàth an duilgheadas a thaobh cruthachadh plastaig de dhiofar mheatailtean agus coinnichidh e ri duilgheadas lìonadh cumaidhean cruthachadh iom-fhillte.
Tha 630 tonna de loidhne cinneasachaidh blàth eas-tharraing aig CXIN Forging. Faodaidh an loidhne pròiseasachadh fo 5 kg de thoraidhean almain alloy agus carbon stàilinn. Faodar an loidhne cinneasachaidh a chur còmhla cuideachd le cruthachadh fuar gus cruthachadh mionaideach de pistons, siolandairean, sreangan, fàinneachan giùlain, sligean faire, cinn còmhla uile-choitcheann, aiseil chùil, còmhdach meanbh-motair, pàirtean muinchill cearcall einnsean roth-uidheam, agus cnothan taidhrichean càr, msaa. .
Buannachdan Pròiseas Teas Extrusion
An coimeas ris a ’phròiseas eas-tharraing fuar is teth, tha na buannachdan a leanas aig a’ phròiseas eas-tharraing blàth:
(1) Nuair a bhios tu a’ cruthachadh plastaig eas-tharraingeach blàth, tha an aghaidh deformation a’ bhàn nas lugha na an aghaidh eas-tharraing fuar. Tha an cruthachadh meatailt-plastaig nas fhasa na eas-tharraing fuar, agus mar sin tha feum air tonnachd preas nas lugha.
(2) Tha cruinneas tomhasan agus garbh an uachdar de phàirtean blàth eas-chruthach nas fheàrr na càileachd geàrdan teth extruded. Tha na feartan meacanaigeach co-ionann ri pàirtean fuar eas-chruthach.
(3) Cha bhith feum air a’ phròiseas bogaidh annealing a dhèanamh ro no eadar na pròiseasan blàth eas-tharraing. Chan e a-mhàin gu bheil seo a’ lughdachadh na h-àireamh de phròiseasan ach cuideachd a’ cruthachadh shuidheachaidhean fàbharach airson cinneasachadh fèin-ghluasadach leantainneach.
(4) Faodaidh cruthachadh plastaig eas-tharraingeach gabhail ri pròiseas eas-tharraing le barrachd deformation, ga dhèanamh comasach pàirtean cumadh sònraichte neo-axisymmetric a chruthachadh. Tha seo gu mòr a’ leudachadh farsaingeachd cleachdadh an teicneòlais cruthachaidh seo.
Eas-bhuannachdan de phròiseas eas-tharraing blàth
(1) Airson stuthan toraidh sònraichte, tha e duilich smachd a chumail air an teòthachd deformation ann an cruthachadh plastaig eas-tharraingeach blàth. Faodaidh an teòthachd a bhith ro àrd gus a bhith nas àirde na an teòthachd ath-chriostalachaidh. Bheir seo buaidh air feartan meacanaigeach an toraidh. Faodaidh an teòthachd a bhith ro ìosal cuideachd, agus bheir seo buaidh air an cruthachadh. Meudaichidh teòthachd ìosal an fheachd eas-tharraing a tha a dhìth.
Air an adhbhar seo, nuair a bhios tu a ’dealbhadh a’ phròiseas eas-tharraing blàth, feumar an deuchainn teòthachd a dhèanamh ro-làimh. Tha seo gus dèanamh cinnteach gun tèid an teòthachd eas-tharraing blàth reusanta a thaghadh gu ceart.
(2) Mar thoradh air an eadar-dhealachadh mòr ann an teòthachd blàth eas-tharraing diofar stuthan, cha deach an lubricant eas-tharraing blàth iomchaidh fhuasgladh gu tur gu ruige seo. Tha seo air buaidh a thoirt air adhartachadh làidir an teicneòlas blàth cruthachadh plastaig eas-tharraing.
(3) Ann a bhith a ’dèanamh agus a’ giullachd eas-tharraing blàth, cha deach stuth molltair a tha freagarrach airson eas-tharraing blàth a leasachadh. Tha seo mar thoradh air an raon de stuthan agus an raon nas fharsainge de theodhachd cruthachadh eas-tharraing blàth. Is e cuingealachadh eile a tha seo a bheir buaidh air plastachd uchd-mhacachd eas-tharraing blàth agus tuilleadh leasachaidh air an teicneòlas.
Taghadh Teòthachd Pròiseas Blàth Extrusion
(1) Teòthachd blàth eas-tharraing de mheatailtean iarainn
①10, 15, 20, 35, 40, 45, 50 stàilinn agus carbon stàilinn agus ìosal-alloy structarail stàilinn, leithid 40Cr, 45Cr, 30CrMnSi, 12CrNi3, etc., 650 ℃ ～800 ℃ rè blàth extrusion air meacanaigeach 500 ℃ ~ 800 ℃ nuair a tha e blàth extrusion air hydraulic preas. Nuair a thèid stàilinn 15 # a thoirt a-mach gu dearbhach air òrd àrd-astar le astar iongantach de 20m / s, tha an teòthachd blàth eas-tharraing timcheall air 400 ℃.
② Is e an teòthachd blàth eas-tharraing de 35CrA, 42CrMoA agus steels structarail alloy quenched agus tempered 600 ℃ ～800 ℃.
(2) Teòthachd blàth eas-tharraing de mheatailtean neo-iarannach agus an aloidhean
① Is e an teòthachd blàth eas-tharraing de alùmanum agus alùmanum alloy ≤250 ℃.
② Is e an teòthachd blàth eas-tharraing de copar agus alloy copair ≤350 ℃.
③ Is e an teòthachd blàth eas-tharraing de phràis luaidhe HPb59-1 300 ℃ ～ 400 ℃ no timcheall air 680 ℃.
④ Is e an teòthachd blàth eas-tharraing de magnesium agus magnesium alloy 175 ℃ ～ 390 ℃.
Raon tagraidh de phròiseas eas-tharraing blàth
Tha na buannachdan aig eas-tharraing blàth a thaobh eas-tharraing fuar is teth, a tha a’ faighinn thairis air easbhaidhean pròiseasan eas-tharraing fuar is teth. Mar sin, tha e air a chleachdadh gu farsaing gus fasteners, gèaraichean, cuirp bhalbhaichean, pistons, siolandairean, wrenches, fàinneachan giùlain, agus cùisean faire a dhèanamh. Thathas cuideachd ga chleachdadh airson cinn-cinn uile-choitcheann, tuaghan cùil, còmhdach meanbh-motair, pàirtean fàinne einnsean roth-uidheam, cnothan taidhrichean chàraichean agus mòran phàirtean cruthaichte eile.
Chaidh na pàirtean sin a thoirt a-mach an toiseach le eas-tharraing teth, eas-tharraing fuar agus cruthachadh fuar no innealachadh. Tha an toradh fhèin a’ dearbhadh gun deach buannachdan teicnigeach agus eaconamach math a choileanadh às deidh gabhail ris a’ phròiseas blàth eas-tharraing. Ann an cuid de chùisean, bidh eas-tharraing blàth air a chur còmhla ri gin de na pròiseasan sin gus na pàirtean clàraichte a thoirt gu buil.
Cruthachadh measgaichte fuar / blàth
Airson pàirtean stàilinn àrd-neart agus stàilinn le neart fìor àrd le neart àrd agus plastachd ìosal, a bharrachd air pàirtean mòra le cumadh iom-fhillte agus riatanasan mionaideachd àrd, tha am pròiseas cruthachaidh aonaichte de bhileag cruthachadh blàth agus cruthachadh mionaideachd fuarachadh na dhòigh giollachd nas freagarraiche. . An coimeas ri pròiseas cruthachadh fuar àbhaisteach no pròiseas cruthachadh blàth, tha na feartan a leanas aige:
(1) Nas lugha de chaitheamh lùtha.
(2) Ìre cleachdaidh stuthan àrd.
(3) Àrd èifeachdas toraidh.
Tha am pròiseas cruthachaidh bilet cruthachadh blàth air a theasachadh ann an raon teòthachd nas ìsle, agus tha feartan meacanaigeach a ’bhile às deidh a bhith a’ cruthachadh nas fheàrr na an staid annealing. Às deidh annealing spherospheric agus lubrication uachdar, faodar am billet a chruthachadh gu ceart le bhith a’ cruthachadh fuar, agus gheibhear na h-innealan mionaideach. Air sgàth nas lugha de phròiseas, pròiseas toraidh goirid, èifeachdas toraidh àrd.