ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન
ઉત્પાદનની દ્વિ-પરિમાણીય અને ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન હાથ ધરવા માટે કંપનીની ડિઝાઇન ટીમ CAD/UG/PROE અને અન્ય એપ્લિકેશન ડિઝાઇન સોફ્ટવેર સિસ્ટમ કાર્યોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે. આ મૂળ ઉત્પાદન માહિતીની એકતા અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા, માનવીય પરિબળોને કારણે થતી ભૂલોને ટાળવા અને મોલ્ડ ડિઝાઇનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે છે. ઉત્પાદનની ત્રિ-પરિમાણીય મોડેલિંગ પ્રક્રિયા ફોર્જિંગ પહેલાં ઉત્પાદનના બાહ્ય આકારને સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે અને સમયસર મૂળ ડિઝાઇનમાં સંભવિત સમસ્યાઓ શોધી શકે છે.
પ્રક્રિયા ડિઝાઇન ઉત્કૃષ્ટ ફોર્જિંગ, સ્થિર પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ, ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ મોલ્ડ જીવન અને ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ પ્રાપ્ત કરવાનો પ્રયત્ન કરે છે. શ્રમ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવા અને સ્વચાલિત ઉત્પાદનની અનુભૂતિ માટે પ્રક્રિયાની સ્થિરતા એ મૂળભૂત સ્થિતિ છે. અમે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા યોજનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અદ્યતન ડાઇ ફોર્જિંગ ટેકનોલોજી અને સંખ્યાત્મક સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ કરો
ફોર્જિંગના પ્રકારો (શોર્ટ શાફ્ટ ફોર્જિંગ અને લાંબા શાફ્ટ ફોર્જિંગ), ઉત્પાદનના આકાર અને ચોકસાઈ અનુસાર, ઉત્પાદન પર પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ કરો (ઉત્પાદન ભૂમિતિનો સમાવેશ કરીને, ફોર્જિંગ પદ્ધતિ નક્કી કરો), અને ફોર્જિંગ ડાયાગ્રામની ડિઝાઇન પ્રક્રિયા નક્કી કરે છે. યોજના. તમે કોલ્ડ ફોર્જિંગ, વોર્મ ફોર્જિંગ, હોટ ફોર્જિંગ અને તેમની સંયુક્ત પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવો કે નહીં તે નક્કી કરી શકો છો. તમે ઓપન ડાઇ ફોર્જિંગ, ક્લોઝ્ડ ડાઇ ફોર્જિંગ અથવા અપસેટિંગ, ટોપ અપસેટિંગ, અપસેટિંગ અને સ્ક્વિઝિંગનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.
ઑપ્ટિમાઇઝ ડાઇ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન
પ્રક્રિયા યોજનાની ડિઝાઇન અને સંખ્યાત્મક સિમ્યુલેશન ડાયાગ્રામની રચના પૂર્ણ થયા પછી, ભૌતિક સિમ્યુલેશન દ્વારા સહાયિત સંખ્યાત્મક સિમ્યુલેશન ડાયાગ્રામ પર સંખ્યાત્મક સિમ્યુલેશન કરવા માટે કમ્પ્યુટર સંખ્યાત્મક સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ સુનિશ્ચિત કરવા માટે છે સરળ ધાતુના પ્રવાહ, સારા ફોર્જિંગ અને વિવિધ બિંદુઓ પર સંતુલિત તાણ વિતરણ, તેમજ તકનીકી ડિઝાઇનના ઑપ્ટિમાઇઝેશન.
CAE સોફ્ટવેર
ફોર્જિંગ ઉદ્યોગમાં CAE સૉફ્ટવેર (ડીફોર્મ, ક્યુફોર્મ, વગેરે) ની એપ્લિકેશન સાથે, વધુ અને વધુ ફોર્જિંગ ડેટા એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને તેને અલગ પાડવામાં આવે છે. CAE સૉફ્ટવેરના સતત અપગ્રેડિંગ અને સુધારણા અને બાઉન્ડ્રી પરિસ્થિતિઓમાં સુધારણા સાથે, સોફ્ટવેર વિશ્લેષણ અને રચના પ્રક્રિયા મોલ્ડ ડિઝાઇન અને સુધારણા પ્રક્રિયામાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવશે.
સૉફ્ટવેરની એપ્લિકેશન ડિઝાઇનરોને વધુ સાહજિક ડિઝાઇન અનુભવ આપે છે જ્યારે ડિઝાઇનની ભૂલો જેવા માનવીય પરિબળોને કારણે થતા કેટલાક બિનજરૂરી ટ્રાયલ ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે. સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ માત્ર મોલ્ડ ડિઝાઇનની ઝડપને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે પરંતુ ડિબગિંગની સંખ્યામાં પણ ઘણો ઘટાડો કરે છે.
ઘાટની તાણની સ્થિતિ અનુસાર, ઘાટની સેવા જીવનને સુધારવા માટે ઘાટના દરેક ભાગના તાણને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે મૂળ રચના પ્રક્રિયા અને ફોર્જિંગના ફેરફારને ફોર્જિંગના આકાર અને નિયંત્રણમાં વિકસાવી શકાય છે.
ફોર્જિંગ ડાઇ CAD/CAE/CAM એકીકરણ, ઑપ્ટિમાઇઝ ડાઇ પ્રોસેસ ડિઝાઇન અને ડાઇ CNC મશીનિંગ
CAD/CAE/CAM ના એકીકરણને સાકાર કરવા માટે કમ્પ્યુટરને કેન્દ્ર તરીકે લેવું અને ડેટા કમ્યુનિકેશન દ્વારા પ્રોસેસ ડિઝાઇન, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનોને જોડવાનું છે. સાધનો વગેરેના રૂપાંતર દરમિયાન, ખાતરી કરો કે મૂળભૂત ડેટા સાચો અને સચોટ છે.
વધુમાં, CAD/CAE/CAM ટેક્નોલોજી ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાના આંકડાકીય સિમ્યુલેશનને સમજવા માટે, ભૌતિક સિમ્યુલેશન સાથે, ફોર્જિંગ રચના પ્રક્રિયાની ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, ફોર્જિંગની ગુણવત્તા સુધારવા અને જીવનને વધારવા માટે મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ પણ કરી શકે છે. મૃત્યુ ના.
ખાતરી કરો કે પ્રક્રિયા ડિઝાઇન ફોર્જિંગની રચના અને ફોર્જિંગની કામગીરીને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉત્કૃષ્ટ ફોર્જિંગ, સ્થિર પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ, ઉચ્ચ શ્રમ ઉત્પાદકતા, ઉચ્ચ મૃત્યુ જીવન, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ અને ઉત્તમ ફોર્જિંગ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરે છે. આ ઇજનેરો અને ટેકનિશિયન માટે પ્રક્રિયા ડિઝાઇનનું લક્ષ્ય છે અને પ્રક્રિયા ડિઝાઇન વિકાસની દિશા છે.