Proses Penempaan Dingin Dalam Produk Listrik Dan Motor
Penempaan dingin adalah proses pembentukan di mana benda kerja diproses pada suhu kamar dengan menggunakan press hidrolik ekstrusi dingin yang sangat khusus. Bahan dikenakan gaya kompresi tinggi untuk menghasilkan deformasi plastik untuk membentuk produk baru. Teknologi penempaan dingin memberikan banyak manfaat bagi produsen dan pengguna.
Ini adalah salah satu metode penempaan yang digunakan di banyak industri. Salah satu industri tersebut adalah pembuatan produk dan aksesoris listrik. Dari rumah motor, kap lampu LED hingga rumah rokok elektronik, kebanyakan dari mereka saat ini sedang ditempa dingin. Ada banyak aksesoris untuk produk kelistrikan dan motor diantaranya :
Poros motor
Poros motor digunakan sebagai bagian yang menahan putaran motor atau menyalurkan torsi dari penggerak mula ke motor. Ini adalah bagian yang juga mentransmisikan torsi dari motor ke bagian yang diseret. Kekuatan dan akurasi pencocokannya secara langsung menentukan apakah dapat digunakan dalam kondisi normal untuk operasi yang andal.
Selain itu, kondisi torsi berlebih seketika seperti beban mendadak atau beban abnormal tidak dapat dihindari. Tetapi untuk setiap kekuatan dan ketangguhan yang melebihi batas kapasitas poros motor, konsekuensinya bisa sangat menghancurkan. Oleh karena itu, pelanggan harus sangat pilih-pilih tentang poros saat membeli.
Produk tempa dingin memiliki kekuatan tinggi dan fitur presisi tinggi. Hal ini membuat penempaan dingin menjadi pilihan terbaik untuk proses pembentukan poros motor.
Radiator
Radiator one-piece penempaan dingin diproduksi dengan menempatkan aluminium AL1070, AL6063, atau AL1050 dalam cetakan penempaan dingin yang presisi dan secara plastis merusaknya dengan ekstrusi dengan mesin press. Hanya busur ujung dan bilah yang perlu diproses oleh mesin bubut CNC. Ini menghemat bahan baku dan waktu pemrosesan yang berharga dan mengurangi biaya produksi.
Radiator tempa dingin saat ini diproduksi oleh Penempaan CXIN terbuat dari aluminium AL1070, AL6063, atau AL1050, dan struktur internal lebih padat daripada proses lainnya. Konduktivitas termal aktual dari penempaan jadi lebih tinggi daripada aluminium murni, yaitu 226W/mk. Untuk paduan aluminium AL6063, konduktivitas termal adalah 180W/mk, sedangkan konduktivitas termal aluminium die-cast biasa A380 hanya 96W/mk.
Semakin besar konduktivitas termal, semakin cepat panas yang dilepaskan dapat dilakukan, yang lebih kondusif untuk pembuangan panas keseluruhan dari alat listrik.
Terminal Tembaga
Terminal tembaga adalah kontak konduktif yang biasa digunakan di lemari kontrol daya dan biasanya terbuat dari tembaga. Proses tradisional sebagian besar adalah profil tembaga yang diekstrusi + manufaktur mesin. Kerugian dari proses ini adalah bahwa biaya profil tembaga lebih tinggi dalam batch kecil, dan proses pemesinan memiliki pemanfaatan material yang rendah, efisiensi pemrosesan yang rendah, dan biaya peralatan pemrosesan yang tinggi.
Menggunakan proses komposit penempaan dingin dan ekstrusi dingin, dibandingkan dengan proses menggunakan profil tembaga + permesinan, tingkat pemanfaatan material meningkat sebesar 20%. Efisiensi produksi ditingkatkan, biaya produksi berkurang, akurasi dimensi bagus, dan kualitas penampilan bagus.
Jika Anda memiliki produk listrik atau elektromekanis yang memerlukan pemrosesan dingin atau konsultasi program, silakan hubungi kami