Produsen Tempa Kustom | Pabrik tempa baja dan aluminium

M.Telepon/Skype

08613605779141

Ada pertanyaan?

penjualan@cxinforging.com

Taman Industri LongBanShan

Yun Feng, SuiChang, Lishui.

mobil

08613605779141

Ada pertanyaan?

penjualan@cxinforging.com

Taman Industri LongBanShan

Yun Feng, SuiChang, Lishui.

Mobil-Generator-Cakar-Tiang

Penelitian Tentang Proses Penempaan Tiang Cakar Generator Mobil

Penelitian Tentang Proses Penempaan Tiang Cakar Generator Mobil

Cakar tiang adalah salah satu komponen penting dari generator. Juga dikenal sebagai kutub magnet, itu adalah bagian generator yang membentuk medan magnet yang berputar. Itulah alasan mengapa itu adalah salah satu komponen penting. Pembentukan kutub cakar telah berkembang pesat selama beberapa dekade terakhir.

Untuk waktu yang lama, pengecoran telah menjadi metode pembentukan kutub cakar generator. Tetapi memiliki keterbatasan seperti kinerja elektromagnetik yang buruk, sehingga tidak efektif. Metode lainnya adalah stumping, yang juga memiliki keterbatasan, seperti penggunaan material yang rendah. Metode stumping juga rumit dan memiliki kinerja elektromagnetik yang buruk.

Penempaan adalah cara baru memproduksi kutub cakar generator. Teknologi ini mengatasi hampir semua keterbatasan casting dan stumping. Dengan menempa tiang cakar, prosesnya cukup mudah. Ini juga menghasilkan kinerja elektromagnetik yang tinggi dan lebih baik. Manfaat lain dari teknologi penempaan adalah Anda dapat membuat bentuk yang paling rumit sekalipun seperti tiang cakar generator.

Untuk perspektif yang lebih baik, kita akan melihat beberapa proses penempaan umum untuk tiang cakar. Di akhir artikel ini, kita akan melihat teknologi terbaru dan mengapa ia menawarkan penempaan terbaik.

 

Proses Penempaan Tiang Cakar Utama

Proses penempaan tiang cakar generator mobil lebih seperti semua suku cadang mobil lainnya menggunakan logam keras. Ada berbagai jenis opsi tempa yang bisa digunakan. Dalam panduan ini, kita melihat beberapa proses yang paling umum digunakan. Simak berikut ini:

 

  1. Penempaan Dingin dan Halus yang Ditempa Panas

Proses tempa panas (hot-forged) dingin dan halus (refined forging) menggunakan metode tempa terbuka (open forging) pada alat press atau palu tempa. Bahan tersebut pertama-tama dipanaskan sampai suhu kristalisasi untuk mengurangi ketahanan deformasi. Ini adalah proses penempaan yang juga mencakup aspek penempaan dingin.

Keuntungan dari proses pembentukan dingin dan halus yang ditempa panas adalah kenyamanan dan peningkatan kinerja jaringan dari kutub cacat. Di sisi lain, ada kinerja hasil yang lebih rendah, dan sepatu tiang cakar mungkin sulit untuk diisi. Jadi, proses penempaan mungkin tidak ideal untuk pembentukan bagian cakar.

 

  1. Proses Bersama Penempaan Dingin Penempaan Hangat

Ini adalah proses penempaan lain untuk produksi suku cadang mobil. Ini menggabungkan karakteristik penempaan panas dan dingin. Langkah-langkahnya meliputi pemanasan, ekstrusi radial, meninju, saponifikasi fosfat, dan tekanan, di antara banyak aspek lainnya. Proses pemanasan dimaksudkan untuk mengurangi proses deformasi dengan cara pemanasan sampai pada titik kristalisasi. Pada bentuk cair, Anda akan dapat menempa mesin dengan mudah. Kombinasi kedua teknik ini juga mengurangi efek oksidasi baja. Namun, proses ini dapat menghasilkan tekukan yang buruk, yang dapat menyebabkan keretakan. Ini membuatnya bukan yang paling ideal untuk tiang cakar.

 

  1. Pembentukan Ekstrusi Suhu Berkecepatan Tinggi

Ini adalah teknik lain yang digunakan untuk membentuk tiang cakar. Proses ini mencakup hampir semua langkah proses penempaan panas. Bahan dipanaskan dan kemudian diekstrusi dengan kecepatan tinggi. Ada banyak manfaat yang datang dengan teknik ini. Prosesnya membutuhkan suhu pemanasan yang lebih sedikit, oksidasi yang lebih sedikit, dan akurasi dimensi yang lebih baik. Namun, Anda masih membutuhkan pemurnian dingin dan ujung tombak untuk menghasilkan produk yang bagus. Konsumsi bahan juga besar. Ini membuatnya bukan yang paling ideal.

 

  1. Proses Penempaan Baru (Penempaan Cetakan Panas Tertutup)

Proses penempaan baru mengurangi sebagian besar keterbatasan dari proses yang dijelaskan di atas. Ini adalah penempaan cetakan panas tertutup yang menggunakan cetakan pra-bentuk. Ini adalah cetakan yang membentuk bentuk dan ukuran tiang cakar mobil. Ini adalah proses penempaan panas di mana material memanas hingga kristalisasi sebelum ditekan. Bahan tersebut kemudian diletakkan di antara dua cetakan yang bahkan membentuk cakar hanya dengan sekali tekan.

Proses penempaan cetakan panas tertutup cukup mudah dan memiliki pemanfaatan material yang tinggi. Teknik ini menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi, dan tidak perlu pekerjaan finishing. Itu juga lebih murah dan tidak mencakup banyak langkah seperti canggih. Ini adalah beberapa keuntungan yang membuat proses penempaan populer untuk produksi suku cadang logam.

 

Kesimpulannya, proses penempaan baru menunjukkan banyak potensi, dan kami berharap itu akan menjadi lebih baik seiring waktu. Ada banyak perkembangan yang terjadi dan ini menunjukkan hari yang lebih baik ke depan. Lihat kemajuan terbaru untuk memastikan bahwa Anda membeli yang terbaik teknologi penempaan cetakan panas tertutup.