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Lavorazione esterna di stampaggio a freddo
Forgiatura a freddo

Lavorazione esterna di stampaggio a freddo

La pressa idraulica veloce è la principale attrezzatura per lo stampaggio a freddo di CXIN Forging Company. Attualmente, l'azienda dispone di una linea di produzione di stampaggio a freddo con 630 tonnellate di pressa idraulica rapida a quattro colonne, 400 tonnellate di pressa idraulica rapida per stampaggio a freddo e 300 tonnellate di pressa rapida per estrusione a freddo come macchina principale. Dopo il 2022, aumenterà di 800 tonnellate e 1,000 tonnellate di presse per stampaggio a freddo, con una capacità di progettazione annuale di 4,000 tonnellate.

La linea di produzione può adottare la forgiatura di precisione a freddo multi-stazione. I principali tipi di pezzi fucinati fabbricati includono parti di automobili, veicoli di nuova energia, motocicli, parti di biciclette elettriche e parti di macchine minerarie. Può produrre macchine agricole, macchine forestali, macchine per il riciclaggio, macchine ingegneristiche, motori e altri pezzi fucinati di alta qualità, per un totale di migliaia di tipi e un peso di 5 kg. Il livello di precisione può raggiungere lo standard avanzato internazionale di forgiatura di precisione a freddo

CXIN Forging ha una completa estrusione a freddo e progettazione di stampi per forgiatura a freddo, produzione e una gamma completa di capacità di sviluppo e produzione del prodotto. Può realizzare parti metalliche trasversali a supporto della cooperazione in base ai requisiti di approvvigionamento strategico/complessivo del cliente e del progetto. Ciò include lo stampaggio a caldo, lo stampaggio a caldo, la lavorazione e il trattamento termico.

Lo stampaggio a freddo è un termine generale per la lavorazione dei metalli come stampaggio a freddo, estrusione a freddo e intestazione a freddo. In genere, la forgiatura senza riscaldare il grezzo è definita forgiatura a freddo. Maggiore è la temperatura, più morbido è il metallo e migliore sarà la sua formazione. A temperatura ambiente, la difficoltà di formatura del metallo è maggiore a causa della durezza.
Per riempire lo stampo con flusso di estrusione di metallo freddo e per ottenere parti senza crepe o angoli mancanti, è necessario esercitare una pressione enorme sul pezzo. È necessario esercitare una grande pressione sulla pressa, sullo stampo e sui materiali per deformare la billetta. Il test va ben oltre la forgiatura a caldo. In generale, i pezzi fucinati a freddo sono per lo più simmetrici, la struttura non è troppo complicata e le parti di sicurezza possono resistere a una pressione enorme.
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Il processo di forgiatura a freddo è una tecnologia di formatura plastica di precisione con vantaggi ineguagliabili nella lavorazione di taglio. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
Innanzitutto, l'efficienza di produzione è altissima, che è diverse volte o addirittura decine di volte quella del processo di taglio. Non necessita di riscaldamento, consente di risparmiare energia e non necessita di disossidazione.
La forgiatura a freddo è un processo di formatura a rete/quasi formatura, vicino alla forma effettiva del pezzo. Ciò significa un elevato utilizzo del materiale, una quantità ridotta di lavorazioni secondarie e la quantità di rifiuti trattati. Alcune delle parti soggette a stress sono grandi e l'efficienza della lavorazione è bassa o il taglio e la formatura sono difficili e costosi, quindi devono essere realizzati mediante stampaggio a freddo.
I pezzi fucinati a freddo hanno una buona consistenza e una buona precisione dimensionale. Il pezzo ha elevate proprietà meccaniche, buona qualità della superficie, maggiore rapporto resistenza-peso e flusso di grano continuo.

I requisiti di materiale sono elevati e i requisiti complessivi per lo stampaggio a freddo sono molto elevati. I metalli con un contenuto di carbonio troppo alto (contenuto di carbonio inferiore allo 0.5%) non possono essere lavorati ed è difficile lavorare parti complesse.

Gli stampi richiedono acciaio legato ad alta resistenza e di alta qualità e sia i materiali che i costi di lavorazione sono molto elevati. Il grezzo deve essere tagliato con precisione e la tolleranza del diametro e della lunghezza deve essere piccola. Anche se la tolleranza del volume è un po' più grande, può danneggiare lo stampo e sparare frammenti per ferire le persone.

 Progettazione dello stampaggio a freddo, progettazione del processo e progettazione dello stampo Condizioni quali produzione, materiale della billetta, lubrificazione della billetta, apparecchiature di forgiatura a freddo, apparecchiature di automazione e post-elaborazione devono attenersi rigorosamente a standard molto rigorosi. Se non è presente alcun collegamento, non è possibile ottenere una produzione stabile.

Forza di stampaggio a freddo, velocità di formatura, tempo di chiusura, gestione della temperatura (velocità di raffreddamento, preriscaldamento dello stampo e regolazione della temperatura, preriscaldamento del materiale, ecc.), gestione della lubrificazione (quantità di lubrificazione, tempo di lubrificazione, proporzione di additivi, ecc.), deformazione elastica di i vari fattori di stampi e pezzi fucinati, come l'espansione termica, influiscono sulla qualità della forgiatura finale e non dovrebbero essere presi alla leggera.

La quantità di deformazione della forgiatura a freddo è limitata e il peso dei forgiati è generalmente compreso tra pochi grammi e 5 kg. La forgiatura a freddo può produrre tutti i tipi di forgiati di precisione simmetrici utilizzati in vari tipi di pompe dell'olio motore e sistemi di trasmissione di automobili. Può anche produrre sistemi di cambio, sistemi frenanti, sistemi idraulici, macchinari di ingegneria, prodotti hardware, accessori per l'illuminazione, accessori per biciclette ed elettrodomestici.

Europa, Stati Uniti e Giappone hanno generalmente adottato processi di forgiatura di precisione a freddo per produrre parti in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio, lega di alluminio e acciaio legato. Anche le forme dei forgiati di precisione a freddo sono diverse, come ingranaggi, cremagliere, corone dentate sincrone, radiatore, guscio elettromeccanico e molti altri.

Attrezzatura per forgiatura a freddo
bit da tetto, bit da miniera
Radiatore in alluminio

CxinForging e lavorazione di forgiatura a freddo

CxinForging si concentra sullo sviluppo del prodotto e sulla produzione di stampaggio a freddo di parti e componenti metallici. Rispetto ad altre tecnologie come la tornitura, l'incisione o lo stampaggio a caldo, i nostri prodotti di stampaggio a freddo hanno una buona finitura superficiale e sono vicini alla forma della rete. Non è quasi necessaria la finitura, il che consente di risparmiare sui costi di produzione. La tecnologia di lavorazione dello stampaggio a freddo è particolarmente adatta per la produzione a lungo termine di parti leggere.

I prodotti che possono essere realizzati con la tecnologia di lavorazione dello stampaggio a freddo sono viti, elementi di fissaggio, dadi, bulloni, parti di sospensione, sistemi antibloccaggio, alberi, punte, mozzi frizione, ingranaggi, pignoni, perni, filettature, ingranaggi di trasmissione, alberi intermedi, albero maniche e così via.

Le materie prime comuni utilizzate per lo stampaggio a freddo includono principalmente acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, lega di alluminio e lega di rame. Comunemente usati sono Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, rame, ecc.