פרזול קר עיבוד חיצוני

פרזול קר הוא מונח כללי לעיבוד מתכת כגון חישול דק קר, שחול קר וכותרת קרה. בדרך כלל, זיוף ללא חימום הריק הוא מה שמכונה חישול קר. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, המתכת רכה יותר, והיא תיווצר טוב יותר. בטמפרטורת החדר, הקושי ביצירת מתכת גדול יותר בגלל קשיות.
כדי למלא את התבנית בזרימת שחול מתכת קרה וכדי להשיג חלקים ללא סדקים או פינות חסרות, יש צורך להפעיל לחץ עצום על חומר העבודה. אתה צריך להפעיל לחץ גדול על העיתונות, התבנית והחומרים כדי לעוות את הבילט. המבחן הוא הרבה מעבר לזיוף חם. באופן כללי, פרזול קר טהור הם לרוב סימטריים, המבנה אינו מסובך מדי, וחלקי הבטיחות יכולים לעמוד בלחץ עצום.
.

תהליך פרזול קר הוא טכנולוגיית יצירת פלסטיק מדויקת עם יתרונות שאין שני להם בעיבוד חיתוך. להלן כמה מהיתרונות העיקריים:
ראשית, יעילות הייצור היא סופר גבוהה, שהיא פי כמה או אפילו עשרות מונים מתהליך החיתוך. הוא אינו דורש חימום, חוסך באנרגיה ואינו מצריך ניקוי חמצון.
פרזול קר הוא תהליך היווצרות/כמעט יצירת רשת, קרוב לצורת החלק בפועל. משמעות הדבר היא ניצול חומרים גבוה, כמות מופחתת של עיבוד משני וכמות הפסולת המעובדת. חלק מהחלקים הנתונים ללחץ הם גדולים, ויעילות העיבוד נמוכה או שהחיתוך והעיצוב הם קשים ויקרים, ולכן יש לממש זאת על ידי חישול קר.
פרזול קר יש עקביות טובה ודיוק ממדי טוב. לחומר העבודה תכונות מכניות גבוהות, איכות פני שטח טובה, יחס חוזק למשקל גדול יותר וזרימת גרגרים מתמשכת.

דרישות החומר גבוהות, והדרישות המקיפות לפרזול קר גבוהות מאוד. לא ניתן לעבד מתכות בעלות תכולת פחמן גבוהה מדי (תכולת פחמן פחות מ-0.5%), וקשה לעבד חלקים מורכבים.

תבניות דורשות פלדת סגסוגת חזקה ואיכותית, וגם החומרים וגם עלויות העיבוד גבוהות מאוד. יש לחתוך את הריק במדויק, וסובלנות הקוטר והאורך חייבות להיות קטנות. גם אם סבילות הנפח מעט יותר גדולה, היא עלולה לפגוע בעובש ולירות שברי כדי לפגוע באנשים.

 עיצוב פרזול קר, תכנון תהליך ועיצוב תבניות תנאים כגון ייצור, חומר בילט, שימון בילט, ציוד פרזול קר, ציוד אוטומציה ועיבוד שלאחר חייבים לעמוד בתקנים מחמירים מאוד. אם קישור כלשהו אינו קיים, לא ניתן להשיג ייצור יציב.

כוח חישול קר, מהירות היווצרות, זמן סגירה, ניהול טמפרטורה (מהירות קירור, חימום מוקדם של התבנית והתאמת הטמפרטורה, חימום מוקדם של החומרים וכו'), ניהול סיכה (כמות סיכה, זמן סיכה, שיעור התוספים וכו'), עיוות אלסטי של הגורמים השונים של התבניות והפרזולים, כגון התפשטות תרמית, משפיעים על איכות הפרזול הסופי, ואין להקל ראש בהם.

כמות העיוות של פרזול קר מוגבלת, ומשקל הפרזול נע בדרך כלל בין כמה גרמים ל-5 ק"ג. פרזול קר יכול לייצר כל מיני פרזולים דיוק סימטריים המשמשים בסוגים שונים של משאבות שמן מנוע ומערכות הילוכים לרכב. הוא יכול גם לייצר מערכות תיבת הילוכים, מערכות בלמים, מערכות הידראוליות, מכונות הנדסיות, מוצרי חומרה, אביזרי תאורה, אביזרי אופניים ומכשירי חשמל.

אירופה, ארצות הברית ויפן אימצו בדרך כלל תהליכי חישול דיוק קרים לייצור פלדה דלת פחמן, פלדה פחמן בינוני, סגסוגת אלומיניום וחלקי פלדה מסגסוגת. הצורות של פרזול בדיוק קר הן גם מגוונות, כגון גלגלי שיניים, מתלים, גלגלי שיניים סינכרוניים, רדיאטור, מעטפת אלקטרומכנית ועוד רבים אחרים.