ファスナーとハードウェアツールの専門鍛造メーカー
鍛造とは、外力を加えて金属部品を希望の形状にする工程です。 これは、目的の形状を得るためのほとんどのファスナーとハードウェアツールの基本的な操作です。 冷間鍛造は、環境条件下で外力によって金属部品を形成するプロセスです。 通常、室温またはその近くで行われます。 一方、熱間鍛造は、熱間状態で金属を所定の形状に成形する工程である。
CXIN Forgingは、ファスナーとハードウェアツールの業界をリードするメーカーです。 最新の機械、熱間および冷間鍛造プロセス、および内部設計エンジニアリングを使用して、特定の締結要件を満たす専門知識と機能を提供します。 効率、品質、安全性については、CXIN Forgingと協力して、ハードウェアツールとファスナーを開発してください。 サプライチェーンのリスクを軽減します。
高品質のファスナーの製造
ファスナーはエンジニアリングと建設の最も基本的なコンポーネントのXNUMXつですが、その製造は高度なハイテクの多段階プロセスになっています。 ファスナーにはさまざまなサイズと形状がありますが、基本的な製造プロセスは通常同じです。 最初のステップは、鋼を正しい形状に冷間鍛造し、次にそれを熱処理して強度を高め、表面処理して耐久性を向上させることです。 より高度なファスナー設計の場合、製造プロセスは多くの追加ステップで拡張できます。
冷間鍛造ファスナー製品の主要サプライヤーの9001つとして、CXIN鍛造は鋼の選択から始まります。 ISOXNUMXの要件に従って、業界全体で標準化されている鋼のグレードがあります。 高速油圧プレスを使用して、鋼を正しい形状に冷間鍛造します。 冷間鍛造により、ファスナーを迅速に、大量に、高い均一性で製造できます。
冷間鍛造だけでは成形できないより複雑なボルト設計の場合、追加の旋削または穴あけが必要になる場合があります。 旋削加工では、ファスナーを高速で回転させながら鋼を切断して、目的の形状とデザインを実現します。 穴あけは、ファスナーに穴を開けるために使用できます。 必要に応じて、プロセスのこの段階でワッシャーが取り付けられているファスナーもあります。
熱処理は、すべてのファスナー製品の標準プロセスです。 熱処理により鋼の特性が変化して硬くなるため、事前にねじ切りを行う方が簡単で費用効果が高くなります。 ただし、熱処理後のねじ山は疲労性能が向上します。
プロダクションハンドツールとハードウェア
ハンドツールとハードウェアは、ほぼすべての業界で広く使用されています。 建設、自動車製造、機械化農業、さらには医療分野のいずれを考えても、手工具やハードウェアがたくさんあります。 各領域は独自のものであるため、鍛造品の品質、強度、靭性、精度は異なる場合があります。 たとえば、自動車製造業向けの優れた機械的特性を備えた手工具とハードウェアが必要になります。
ペンチ、ハンマー、スレッド、レンチ、ワイヤーロープクリップ、ソケット、フック、ターンバックル、アイボルトなど、一般的な鍛造ハンドツールとハードウェアのいくつかが一般的な例です。 これらは、業務で機械を使用するほとんどの業界、または他の業界の機械設備の製造で見つけることができるツールです。
外科用および歯科用器具もしばしば偽造されます。 歯科医や手術室で使用される歯科矯正器具のほとんどは冷間鍛造ですが、熱間鍛造や温間鍛造などの他の鍛造方法を使用して形成されたものもあります。 しかし、冷間鍛造はますます成長しており、頼りになる鍛造技術になっています。
強度、信頼性、耐食性のために一般的に鍛造されているペデスタルキャップ、サスペンションクランプ、ソケット、ブラケットなど、送電および配電線用の特別なハードウェアツールもあります。 これらの工具のほとんどは、鋼とほぼ同じ強度と耐久性に匹敵する鋼とアルミニウム合金で作られています。
At CXIN鍛造、私たちは医療分野を含む産業向けの締結およびハードウェアツールを製造および供給しています。 最新かつ最先端の熱間および冷間鍛造技術を使用して、お客様の期待を超える製品を提供します。 締結およびハードウェアツールのすべてのニーズについては、今すぐお問い合わせください。