Автомобиль шарикті түйреуіштің суық экструзия процесі
Автомобиль шарикті түйреуіш автомобиль рульдік штангасының байланыстырушы бөлігінің маңызды бөлігі болып табылады. Сфералық мойынтіректер рульдік түйіндерді рульдік тұтқалармен байланыстырады. Оның дизайны бойынша төрт аяқты жануарлардың көпшілігіне ұқсайды.
Автомобильдің жұмыс процесі кезінде бұл бөлікке түсетін күш күрделірек. Шарлы шпилька сонымен қатар кернеу, қысу, кесу, бұралу, иілу және соққы сияқты әртүрлі жүктемелерге ұшырайды. Сондықтан салыстырмалы түрде жоғары шаршау беріктігі мен соққы беріктігі талап етіледі.
Сондықтан шарикті түйреуіштерді өндіру сапа мәселесін қарастыруы керек. Бөлшектің осы жағдайларға төтеп беру қабілеті өте маңызды. Әйтпесе, шарикті түйреуіштің тозуы өте жоғары болады. Өнеркәсіпте көптеген өңдеу әдістері бар, бірақ бірнеше факторлар ең жақсы қалыптау әдісін анықтайды.
Шарлы шпилькалардың түріне, өлшеміне, пішініне және т.б. байланысты өндірісте жиі қолданылатын өңдеу әдістеріне жону, көлденең сына илемдеу және суық экструзия жатады. Токарлық өңдеу процесінде көптеген металл материалдары мен механикалық жұмыс уақыты босқа кетеді. Бұл шығынды арттырады, ал допты шпилькалардың механикалық қасиеттері идеалды емес еді.
Айқас сына илемдейтін шардың бас түйреуіштері жоғарырақ өңдеу жабдығы мен қалып дизайнын қажет етеді. Тор тәрізді пластикті қалыптау технологиясы ретінде, қазір суық экструзия шарикті шпилькаларды өндірудегі ең кең таралған әдіс болып табылады.
Суық экструзия процесі металды бөлме температурасында пластикалық деформациялау принципіне негізделген. Процесс кезінде пресске орнатылған қалып қолданылады, айтарлықтай қысыммен және белгілі бір жылдамдықпен қалып қуысындағы металды пластикалық деформациялайды. Осылайша дайындама қажетті пішінді, өлшемді және өнімділікті алады.
Суық экструзия процесінде металл негізінен үш жақты қысу күйінде болады, бұл металдың пластикалық деформациялану қабілетін айтарлықтай жақсартады және металды қалып қуысында тұрақты пластикалық ағынды жасайды, қажетті пішін мен өлшемді қалыптастырады. , және аз және қысқартпау Мақсатқа жету. Ол көптеген металл материалдарды үнемдейді, өндіріс тиімділігін арттырады және өлшем дәлдігін жақсартады. Сондай-ақ, шарикті түйреуіштің механикалық беріктігінің жақсаруы байқалады.
Суық соғу шарикті түйреуіштердің тағы бір артықшылығы - өңдеудің жоғары жылдамдығы. Суық соғуды өңдеу әдісі партияны өңдеудің жылдам жылдамдығын ұсынады. Өңдеу схемасы орнатылғаннан кейін мыңдаған өнім шығаруға болады. Сондықтан шарлы шпилькаларды суық соғу жаппай өндіріс үшін өте қолайлы.
Cxin соғу ыстық соғу, жылы экструзия, суық соғу өндірісі мен өңдеу технологиясына көңіл бөледі. Біз 10 жылдан астам алюминий қорытпасынан, көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан және басқа металл материалдардан ыстық және суық дәлдікпен соғуды қамтамасыз етеміз. Біз тұтынушыларға CNC өңдеу орталықтарын, дәнекерлеу және қаптау және басқа өңдеу қызметтерін ұсына аламыз. Cxin Forging Қытайдағы, Еуропадағы және Америка Құрама Штаттарындағы көптеген бренд өндірушілері үшін автомобиль шарикті түйреуіштердің дайындамаларын қалыптастыратын суық экструзия бойынша өндіру және өңдеу қызметтерін ұсынады. Шарлы шпилькаларды соғудың барлық қажеттіліктері үшін бүгін бізге хабарласыңыз.