ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಲ್ ಪಿನ್ನ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಲ್ ಪಿನ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗದ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಗೆಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ತೋಳುಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಲ್ಕು ಕಾಲುಗಳ ಪ್ರಾಣಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ, ಸಂಕೋಚನ, ಕತ್ತರಿ, ತಿರುಚು, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಂತಹ ವಿವಿಧ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಲ್ ಪಿನ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಾಲ್ ಪಿನ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಟರ್ನಿಂಗ್, ಕ್ರಾಸ್ ವೆಡ್ಜ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಬಹಳಷ್ಟು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾನವ-ಗಂಟೆಗಳು ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಕ್ರಾಸ್ ವೆಡ್ಜ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ಪಿನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಶನ್ ಈಗ ಬಾಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಗಣನೀಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ತಣ್ಣನೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ಮೂಲತಃ ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಧಿಸುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವಿಲ್ಲ. ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಪಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಣೆಯೂ ಇದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಪಿನ್ಗಳ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ವೇಗದ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಾವಿರಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಿಕ್ಸಿನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು 10 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. Cxin Forging ಚೈನಾ, ಯೂರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಾಲ್ ಪಿನ್ಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಬಾಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.