Kale Schmieden Extern Veraarbechtung
Déi séier hydraulesch Press ass den Haapt kal Schmiedequipement vun CXIN Forging Company. Am Moment huet d'Firma eng kal Schmiedeproduktiounslinn mat 630 Tonnen vu véier-Kolonn rapid hydraulesch Press, 400 Tonnen vun kal Schmiede rapid hydraulesch Press, an 300 Tonnen vun rapid kal extrusion Press als Haaptrei Maschinn. No 2022 wäert et ëm 800 Tonnen an 1,000 Tonnen kal Schmiedepressen eropgoen, mat enger jäerlecher Designkapazitéit vu 4,000 Tonnen.
D'Produktioun Linn kann Multi-Statioun kal Präzisioun Schmieden adoptéieren. D'Haaptaarte vu Schmied hiergestallt enthalen Autosdeeler, nei Energie Gefierer, Motorrieder, elektresch Vëlo Deeler, a Minière Maschinnen Deeler. Et kann landwirtschaftlech Maschinnen, Bëschaarbechtsmaschinnen, Recyclingsmaschinnen, Ingenieursmaschinnen, Motoren an aner héichqualitativ Schmieden fabrizéieren, insgesamt Dausende vun Typen a waacht 5 kg. De Präzisiounsniveau kann den internationale fortgeschrattene Standard vu kale Präzisiounsschmieden erreechen
CXIN Schmieden huet komplett kal Extrusioun, a kal Schmiede stierwen Design, Fabrikatioun, an eng ganz Palette vu Produktentwécklung a Fabrikatiounsfäegkeeten. Et kann Cross-Serie Metalldeeler ausféieren, déi Kooperatioun ënnerstëtzen no Client a Projet allgemeng / strategesch Beschaffungsfuerderunge. Dëst beinhalt waarm Schmieden, waarm Schmieden, Bearbechtung a Wärmebehandlung.
Wat ass Cold Forging
Kälte Schmieden ass en allgemenge Begrëff fir Metallveraarbechtung wéi Kälte Schmieden, Kältextrusioun, a Kältekëscht. Generell, Schmieden ouni d'Leer ze erhëtzen ass wat als kal Schmiede bezeechent gëtt. Wat méi héich d'Temperatur ass, dest méi mëll d'Metall, a wat besser et geformt gëtt. Bei Raumtemperatur ass d'Schwieregkeet fir d'Metallbildung méi grouss wéinst der Hardness.
Fir d'Schimmel mat kale Metallextrusiounsfloss ze fëllen an Deeler ouni Rëss oder fehlend Ecken ze kréien, ass et néideg en enormen Drock op d'Werkstéck auszeüben. Dir musst e groussen Drock op d'Press, d'Schimmel a Materialien ausüben fir de Billet ze deforméieren. Den Test ass wäit iwwer waarm Schmieden. Am Allgemengen, reng kal Schmieden si meeschtens symmetresch, d'Struktur ass net ze komplizéiert, an d'Sécherheetsdeeler kënnen enormen Drock ausstoen.
.
Kale Schmiedeprozess Virdeeler
De kale Schmiedeprozess ass eng Präzisiounsplastikformungstechnologie mat onvergläichleche Virdeeler bei der Schneidveraarbechtung. Hei sinn e puer vun den Haaptvirdeeler:
Als éischt ass d'Produktiounseffizienz super héich, wat e puer Mol oder souguer Dosende vu Mol dee vum Schneidprozess ass. Et erfuerdert keng Heizung, spuert Energie a brauch keng Deoxidatioun.
Kale Schmieden ass en Netzformen / no Formungsprozess, no bei der aktueller Deelform. Dëst bedeit héich Materialverbrauch, reduzéierter Betrag vun der sekundärer Veraarbechtung, an d'Quantitéit vum Offall veraarbecht. E puer vun den Deeler, déi ënner Stress ënnerworf sinn, si grouss, an d'Maschinneffizienz ass entweder niddereg oder Ausschneiden a Formen si schwéier a deier, also muss et duerch kale Schmieden realiséiert ginn.
Kale Schmieden hunn eng gutt Konsistenz a gutt Dimensiounsgenauegkeet. D'workpiece huet héich mechanesch Eegeschaften, gutt Uewerfläch Qualitéit, gréissere Stäerkt-zu-Gewiicht Verhältnis, a kontinuéierlech Kär Flux.
Prozess Nodeeler
D'Material Ufuerderunge sinn héich, an déi ëmfaassend Ufuerderunge fir kal Schmieden si ganz héich. Metaller mat ze héije Kuelestoffgehalt (Kuelestoffgehalt manner wéi 0.5%) kënnen net veraarbecht ginn, an et ass schwéier komplex Deeler ze veraarbecht.
Schimmel erfuerderen héichstäerkt a qualitativ héichwäerteg Legierungsstahl, a béid Materialien a Veraarbechtungskäschte si ganz héich. D'Leer muss präzis geschnidden ginn, an d'Duerchmiesser Toleranz an d'Längt Toleranz muss kleng sinn. Och wann d'Volumen Toleranz e bësse méi grouss ass, kann et d'Schimmel beschiedegen a Fragmenter schéissen fir d'Leit ze verletzen.
Kale Schmiededesign, Prozessdesign a Schimmeldesign Bedéngungen wéi Fabrikatioun, Billetmaterial, Billetschmierung, Kälteschmiedequipement, Automatisatiounsausrüstung, a Postveraarbechtung musse strikt u ganz strenge Standarden halen. Wann e Link net op der Plaz ass, kann eng stabil Produktioun net erreecht ginn.
Kale Schmiedekraaft, Bildungsgeschwindegkeet, Schließzeit, Temperaturmanagement (Kühlgeschwindegkeet, Schimmelvirhëtzung an Temperaturanpassung, Materialvirhëtzung, asw.), Schmiermanagement (Schmierbetrag, Schmierzäit, den Undeel vun Zousatzstoffer, etc.), elastesch Verformung vun Schimmel a Schmieden 'verschidde Faktoren, wéi thermesch Expansioun, beaflossen d'Qualitéit vum finalen Schmieden, a sollten net liicht geholl ginn.
Applikatioun vum Kale Schmieden
D'Quantitéit vun der Verformung vu kale Schmieden ass limitéiert, an d'Gewiicht vu Schmieden ass allgemeng tëscht e puer Gramm bis 5KG. Kale Schmiede kënnen all Zorte vu symmetresche Präzisiounsschmieden produzéieren, déi a verschiddenen Aarte vu Motorölpompelen an Autostransmissionssystemer benotzt ginn. Et kann och Gearboxsystemer, Bremssystemer, hydraulesch Systemer, Ingenieursmaschinnen, Hardwareprodukter, Beliichtungsaccessoiren, Vëlo Accessoiren, an elektresch Apparater produzéieren.
Europa, d'USA, a Japan hunn allgemeng kal Präzisioun Schmiedeprozesser ugeholl fir Kuelestoffstahl, mëttlere Kuelestol, Aluminiumlegierung a Legierungsstahldeeler ze produzéieren. D'Forme vu kale Präzisioun Schmieden sinn och divers, sou wéi Gears, Racken, Synchron-Ringgears, Heizkierper, elektromechanesch Schuel, a vill anerer.
CxinForging a Cold Forging Processing
CxinForging konzentréiert sech op d'Produktentwécklung an d'Fabrikatioun vu kale Schmiede vu Metalldeeler a Komponenten. Am Verglach mat aneren Technologien wéi Dréien, Gravuren oder waarm Schmieden, hunn eis kal Schmiedeprodukter e gudde Surface Finish a sinn no un der Netzform. Et gëtt bal kee Besoin fir d'Veraarbechtung, wat d'Fabrikatiounskäschte spuert. Déi kal Schmiedeveraarbechtungstechnologie ass besonnesch gëeegent fir d'laangfristeg Produktioun vu liichte Deeler.
D'Produkter déi duerch d'Kälte Schmiedeveraarbechtungstechnologie produzéiert kënne ginn sinn Schrauwen, Befestigungen, Nëss, Bolzen, Suspensiounsdeeler, Anti-Sperrsystemer, Wellen, Bits, Kupplungshubs, Gears, Pinions, Pins, Threads, Transmission Gears, Zwëschenwellen, Schaft Ärmelen a sou weider.
Allgemeng Rohmaterialien, déi fir kal Schmieden benotzt ginn, enthalen haaptsächlech Kuelestol, Legierungsstahl, Edelstol, Aluminiumlegierung a Kupferlegierung. Commonly used are Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Copper, etc.