ການປຸງແຕ່ງພາຍນອກ Forging ເຢັນ

ການ forging ເຢັນແມ່ນຄໍາສັບທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະເຊັ່ນ: forging ເຢັນ, extrusion ເຢັນ, ແລະຫົວເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫຼໍ່ຫຼອມໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫວ່າງເປົ່າແມ່ນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າການ forging ເຢັນ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂລຫະອ່ອນໆ, ແລະມັນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການປະກອບໂລຫະແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງ.
ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ດ້ວຍການໄຫຼຂອງ extrusion ໂລຫະເຢັນແລະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືມຸມທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຊິ້ນວຽກ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກົດ, mold, ແລະວັດສະດຸເພື່ອ deform ຂອງ billet. ການທົດສອບແມ່ນຢູ່ໄກເກີນກວ່າ forging ຮ້ອນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຫລໍ່ຫລອມເຢັນທີ່ບໍລິສຸດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສົມມາດ, ໂຄງສ້າງບໍ່ສັບສົນເກີນໄປ, ແລະພາກສ່ວນຄວາມປອດໄພສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
.

ຂະບວນການ forging ເຢັນແມ່ນເຕັກນິກການກອບເປັນຈໍານວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບໃນການປຸງແຕ່ງການຕັດ. ນີ້ແມ່ນບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍ:
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເຊິ່ງແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງຫຼືຫຼາຍສິບເທົ່າຂອງຂະບວນການຕັດ. ມັນບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະບໍ່ຕ້ອງການ deoxidation.
ການຫລໍ່ຫຼອມເຢັນແມ່ນຂະບວນການສ້າງແບບສຸດທິ / ຢູ່ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຕົວຈິງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງ, ຈໍານວນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງຫຼຸດລົງ, ແລະປະລິມານການປຸງແຕ່ງຂີ້ເຫຍື້ອ. ບາງ​ສ່ວນ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແມ່ນ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​, ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼື​ການ​ຕັດ​ແລະ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ແລະ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​, ສະ​ນັ້ນ​ມັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຮັບ​ຮູ້​ໂດຍ​ການ forging ເຢັນ​.
forgings ເຢັນມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີ. ຊິ້ນວຽກມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການ forging ເຢັນແມ່ນສູງຫຼາຍ. ໂລຫະທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງເກີນໄປ (ປະລິມານຄາບອນຫນ້ອຍກວ່າ 0.5%) ບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ.

ແມ່ພິມຕ້ອງການເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະທັງວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງຫຼາຍ. ແຜ່ນເປົ່າຕ້ອງຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມທົນທານຂອງປະລິມານຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ມັນອາດຈະທໍາລາຍ mold ແລະຫນໍ່ໄມ້ສ່ວນຫຼາຍ fragments ທີ່ຈະທໍາຮ້າຍຄົນ.

 ການອອກແບບ forging ເຢັນ, ການອອກແບບຂະບວນການ, ແລະການອອກແບບ mold ເງື່ອນໄຂເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ອຸປະກອນການ billet, lubrication billet, ອຸປະກອນ forging ເຢັນ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫລັງການປຸງແຕ່ງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ໃດໆບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.

ຜົນບັງຄັບໃຊ້ forging ເຢັນ, ຄວາມໄວກອບເປັນຈໍານວນ, ເວລາປິດ, ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ (ຄວາມໄວຄວາມເຢັນ, preheating mold ແລະການປັບອຸນຫະພູມ, preheating ອຸປະກອນການ, ແລະອື່ນໆ), ການຄຸ້ມຄອງ lubrication (ຈໍານວນ lubrication, ເວລາ lubrication, ອັດຕາສ່ວນຂອງ additives, ແລະອື່ນໆ), elastic deformation ຂອງ. ປັດໃຈຕ່າງໆຂອງ molds ແລະ forgings, ເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ forging ສຸດທ້າຍ, ແລະບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດຢ່າງເບົາບາງ.

ຈໍານວນການຜິດປົກກະຕິຂອງ forging ເຢັນແມ່ນຈໍາກັດ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງ forgings ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງສອງສາມກຼາມຫາ 5KG. forging ເຢັນສາມາດຜະລິດທຸກປະເພດຂອງ forgings ຄວາມແມ່ນຍໍາ symmetrical ນໍາໃຊ້ໃນປະເພດຕ່າງໆຂອງປໍ້ານໍ້າມັນເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບສາຍສົ່ງລົດໃຫຍ່. ມັນຍັງສາມາດຜະລິດລະບົບເກຍເກຍ, ລະບົບເບກ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຄື່ອງຈັກວິສະວະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນຮາດແວ, ອຸປະກອນເສີມແສງສະຫວ່າງ, ອຸປະກອນເສີມລົດຖີບ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

ເອີຣົບ, ສະຫະລັດອະເມລິກາ, ແລະຍີ່ປຸ່ນໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ forging ຄວາມແມ່ນຍໍາເຢັນເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະພາກສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ຮູບຮ່າງຂອງ forgings ເຢັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຍັງມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ເກຍ, racks, ເກຍວົງ synchronous, radiator, ແກະເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.