Gaminant metalines dalis ir komponentus, galima naudoti daugybę procedūrų. Kalimas ir liejimas yra du plačiausiai naudojami metodai. Abu metodai yra susiję su metalo formavimu, tačiau skiriasi savo strategija ir gatavo produkto savybėmis. CXIN kalimo temoje šiame straipsnyje mes ypač išnagrinėsime kalimo, o ne liejimo, pranašumus ir trūkumus. Jei norite sužinoti daugiau apie kalimą ir liejimą, spustelėkite nuorodą.
Kinijoje įsikūrusi CXIN kalimas yra tikslaus kalimo ir apdirbimo verslas. Jie turi patirties šalto kalimo, karštojo kalimo, šilto ekstruzijos, tikslaus apdirbimo, procesų projektavimo ir pagal užsakymą pagamintų formų srityse. Jų prekės naudojamos daugelyje skirtingų verslų, pavyzdžiui, tose, kurios gamina elektrinius dviračius, naujas energetines transporto priemones, žemės ūkio ir perdirbimo įrangą, inžinerijos ir kasybos įrangą, tvirtinimo detales ir techninės įrangos įrankius, elektros prekes ir variklius. Turėdamas IATF 16949 ir ISO9001-2015 sertifikatus, CXIN kalimas gali garantuoti kokybę, lygiavertę didesniems kalimo gamintojams.
Kalimo privalumai
· Stiprumas ir ilgaamžiškumas
Metalo kalimas arba stūmimas į formą yra kalimo procesas. Ši procedūra suteikia metalui tvirtą, vienodą struktūrą, todėl jis yra tvirtas ir ilgaamžis. Gatavas produktas yra atsparesnis nuovargiui, smūgiams ir dilimui, nes metalo grūdelių srautas atitinka jo formą.
· Tikslumas ir nuoseklumas
Kalimas leidžia tiksliai formuoti metalą su nedideliais nuokrypiais. Individualizuotos formos ir štampai leidžia nuosekliai ir pakartotinai gaminti identiškas dalis. Tai ypač svarbu tokiose pramonės šakose kaip automobilių gamyba, kur dalys turi atitikti tikslias specifikacijas ir standartus.
· Patobulintos medžiagos savybės
Kalimas gali pagerinti metalo medžiagų savybes. Metalo grūdelių struktūra patobulinta jį veikiant aukštam slėgiui ir temperatūrai, todėl pagerėja stiprumas, kietumas ir lankstumas. Tai ypač naudinga sunkiai apdirbamoms medžiagoms, tokioms kaip titanas arba nikelio lydiniai.
· Ekonomiškai naudinga didelėms gamybos serijoms
Kalimas gali būti ekonomiškas būdas dideliems gamybos etapams. Sukūrus formas ir štampai, vienos dalies kaina žymiai sumažėja, nes procesas yra automatizuotas. Tai ypač naudinga didelės apimties pramonės šakoms, tokioms kaip automobilių gamyba.
· Vieno langelio paslauga
CXIN Forging siūlo vieno langelio paslaugą tiek kalimui, tiek apdirbimui. Tai reiškia, kad jie gali teikti išsamesnes paslaugas savo klientams, sumažindami kelių tiekėjų poreikį ir užtikrindami sklandesnį gamybos procesą.
Kalimo trūkumai
· Ribotas sudėtingumas
Sudėtingos formos ir smulkios detalės gali būti pagamintos tik tam tikru sudėtingumu kalimo būdu. Taip yra dėl to, kad sudėtinga formuoti metalą su sudėtinga konstrukcija, kai jį reikia įkalti arba prispausti į vietą. Sudėtingos konstrukcijos komponentams liejimas dabar yra geresnis pasirinkimas.
· Didelės įrankių sąnaudos
Pradinės kalimo įrankių sąnaudos gali būti didelės. Turi būti sukurtos liejimo formos ir štampai, o tai gali būti brangu, ypač mažesnėms gamybos apimtims. Tačiau šias išlaidas kompensuoja mažesnės dalies kaina didesniems gamybos etapams.
Liejimo privalumai
· Sudėtingos formos
Liejant galima išgauti sudėtingas formas ir sudėtingas detales, kurias sunku pasiekti naudojant kalimą. Taip yra todėl, kad liejant naudojama forma, kuri gali užfiksuoti kiekvieną dizaino detalę.
· Mažos įrankių sąnaudos
Liejimo įrankiai yra pigesni nei kalimo. Taip yra todėl, kad formos yra pigesnės nei specializuotos formos ir štampai, naudojamos kalimui, nes jos yra pagamintos iš įvairių medžiagų, įskaitant gipsą, smėlį ar keramiką. Dėl to liejimas yra ekonomiškesnis pasirinkimas sudėtingos geometrijos gaminiams arba mažesniems gamybos etapams.
· Medžiagų įvairovė
Stiklas, metalai ir plastikai yra tik keletas medžiagų, kurias galima lieti. Dėl to jis gali būti naudojamas kaip lankstus procesas kuriant įvairias dalis ir komponentus.
Liejimo trūkumai
· Poringumas
Dėl liejimo medžiaga gali tapti porėta arba turėti nedidelius oro burbuliukus. Tai gali susilpninti dalies struktūrą ir sumažinti jos patvarumą. Nors metodai kaip vakuuminis liejimas gali sumažinti poringumą, tai vis dar kelia susirūpinimą kai kuriose srityse.
· Nenuoseklios medžiagos savybės
Medžiagos aušinimo greičio svyravimai liejimo metu gali lemti nenuoseklias medžiagos savybes. Dėl to gali susidaryti įvairaus tvirtumo ar ilgaamžiškumo dalys, todėl gali būti sunku išlaikyti aukštos kokybės standartą.
· Mažiau tikslus
Dėl mažesnių leistinų nuokrypių ir mažiau kontroliuojant galutinę detalės formą ir matmenis, liejimas paprastai yra mažiau tikslus nei kalimas. Tai gali būti trūkumas pramonės šakose, kuriose dalys turi atitikti griežtas specifikacijas.
Kalimo pranašumai prieš liejimą įvairiose srityse:
· Naujos energetinės transporto priemonės:
Naujose energetinėse transporto priemonėse kalimas yra naudingas dėl didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo. Kaltos dalys gali atlaikyti didelį stresą ir slėgį, esantį elektrinėse ir hibridinėse transporto priemonėse. Pavyzdžiui, kalimo procedūra gali sukurti labai stiprias vairo, stabdžių ir pakabos dalis, kurios gali atlaikyti regeneracinio stabdymo įtampą ir akumuliatorių svorį.
· Inžinerijos ir kasybos mašinos:
Dėl didelio stiprumo, tvirtumo ir atsparumo dilimui kaltiniai komponentai dažnai naudojami kasybos ir inžinerinėje įrangoje. Kaltoms detalėms gali būti taikomos didelės apkrovos ir įtempiai, veikiantys atšiauriomis sąlygomis, nesideformuojant ir nesugebėdami. Pavyzdžiui, kalimo procedūra gali sukurti krumpliaračius, velenus ir kitas svarbias dalis didelėms mašinoms, naudojamoms statybose ir kasyboje.
· Žemės ūkio/miškininkystės/perdirbimo įranga:
Kalimas gali būti naudingas žemės ūkio, miškininkystės ir perdirbimo pramonei, nes taip sukuriami itin patvarūs ir nusidėvėjimui atsparūs komponentai. Kaltos dalys gali veikti ekstremaliomis sąlygomis be gedimų ir atlaikyti reguliarų naudojimą. Pavyzdžiui, kalimas gali sukurti labai stiprius peilius, ašis ir kitas dalis, skirtas mašinoms, naudojamoms miškininkystėje, žemdirbystėje ir perdirbant.
· Elektros gaminiai ir varikliai
Didelio stiprumo ir didelio našumo elektros ir variklio komponentai dažnai gaminami naudojant kalimą. Pavyzdžiui, kalimo procese gali būti pagaminti variniai gnybtai, radiatoriai ir velenai, veikiantys esant aukštam slėgiui ir temperatūrai, nesideformuojant ar sulaužant. Varikliai su kaltinėmis dalimis gali veikti efektyviau ir naudoti mažiau energijos.
· Techninės įrangos įrankiai ir tvirtinimo detalės:
Kadangi kalimas sukuria labai tvirtus ir atsparius dilimui komponentus, jis taip pat naudingas gaminant techninės įrangos įrankius ir tvirtinimo detales. Pavyzdžiui, kalimo procedūra gali sukelti didelio stiprumo varžtus, veržles ir kitas tvirtinimo detales, kurios gali atlaikyti dideles apkrovas ir įtempius pramonėje ir statyboje. Palyginti su liejimo įrankiais, kaltiniai įrankiai gali būti patvaresni ir ilgesnis tarnavimo laikas.
Išvada
Sprendimas tarp kalimo ir liejimo galiausiai priklauso nuo projekto reikalavimų. Abu turi privalumų ir trūkumų. „CXIN Forging“ yra puikus partneris įmonėms, ieškančioms visapusiško atsakymo į metalinių dalių gamybos poreikius, nes jos teikia vieno langelio paslaugas tiek kalimui, tiek apdirbimui. Apibendrinant galima pasakyti, kad kalimas yra tinkamesnis toms dalims, kurioms reikalingas didelis tvirtumas ir ilgaamžiškumas, arba didelės apimties gamybai. Liejimas gali būti labiau prieinamas ir labiau pritaikomas pasirinkimas mažesnėms gamybos serijoms arba sudėtingų formų dalims.