Šaltasis kalimas išorinis apdorojimas

Šaltasis kalimas yra bendras metalo apdirbimo terminas, pavyzdžiui, šaltasis kalimas, šaltasis štampavimas ir šaltasis kalimas. Paprastai kalimas nekaitinant ruošinio yra vadinamas šaltuoju kalimu. Kuo aukštesnė temperatūra, tuo metalas minkštesnis ir geriau susiformuos. Kambario temperatūroje metalo formavimo sunkumai yra didesni dėl kietumo.
Norint užpildyti formą šalto metalo ekstruzijos srautu ir gauti dalis be įtrūkimų ar trūkstamų kampų, reikia daryti didelį spaudimą ruošiniui. Norėdami deformuoti ruošinį, turite stipriai spausti presą, formą ir medžiagas. Bandymas yra toli nuo karštojo kalimo. Paprastai kalbant, gryni šalti kaltiniai dažniausiai yra simetriški, konstrukcija nesudėtinga, o saugos dalys gali atlaikyti didžiulį spaudimą.
.

Šaltojo kalimo procesas yra tiksli plastiko formavimo technologija, turinti neprilygstamų pranašumų pjaustant. Štai keletas pagrindinių privalumų:
Pirma, gamybos efektyvumas yra ypač aukštas, o tai kelis kartus ar net keliasdešimt kartų viršija pjovimo procesą. Jis nereikalauja šildymo, taupo energiją ir nereikalauja deoksidacijos.
Šaltasis kalimas yra tinklo formavimo / beveik formavimo procesas, artimas faktinei detalės formai. Tai reiškia didelį medžiagų panaudojimą, mažesnį antrinio perdirbimo kiekį ir perdirbamų atliekų kiekį. Kai kurios dalys, kurioms taikomas įtempis, yra didelės, o apdirbimo efektyvumas yra mažas arba pjovimas ir formavimas yra sudėtingi ir brangūs, todėl juos reikia atlikti šalto kalimo būdu.
Šaltieji kaltiniai turi gerą konsistenciją ir gerą matmenų tikslumą. Ruošinys turi aukštas mechanines savybes, gerą paviršiaus kokybę, didesnį stiprumo ir svorio santykį ir nuolatinį grūdų srautą.

Medžiagų reikalavimai yra aukšti, o visapusiški šaltojo kalimo reikalavimai yra labai aukšti. Metalai, kuriuose yra per daug anglies (anglies kiekis mažesnis nei 0.5%), negali būti apdorojami, o sudėtingas dalis apdoroti sunku.

Formoms reikalingas itin tvirtas ir kokybiškas legiruotasis plienas, o tiek medžiagų, tiek apdirbimo sąnaudos yra labai didelės. Ruošinį reikia tiksliai nupjauti, o skersmens ir ilgio paklaida turi būti maža. Net jei tūrio tolerancija yra šiek tiek didesnė, ji gali pažeisti pelėsį ir šaudymo fragmentus, kad sužeistų žmones.

 Šaltojo kalimo projektavimas, proceso projektavimas ir formų projektavimas Tokios sąlygos kaip gamyba, ruošinių medžiaga, ruošinių tepimas, šalto kalimo įranga, automatikos įranga ir tolesnis apdorojimas turi griežtai laikytis labai griežtų standartų. Jei kuri nors sąsaja nėra, stabilios gamybos nepavyks pasiekti.

Šalto kalimo jėga, formavimo greitis, uždarymo laikas, temperatūros valdymas (aušinimo greitis, formos išankstinis pašildymas ir temperatūros reguliavimas, medžiagos pašildymas ir kt.), tepimo valdymas (tepimo kiekis, tepimo laikas, priedų proporcija ir kt.), tamprioji deformacija Įvairūs formų ir kaltinių gaminių veiksniai, tokie kaip terminis plėtimasis, turi įtakos galutinio kalimo kokybei, todėl į juos nereikėtų žiūrėti lengvai.

Šaltojo kalimo deformacijos dydis yra ribotas, o kaltinių kaltinių svoris paprastai yra nuo kelių gramų iki 5 kg. Šalto kalimo būdu galima pagaminti visų rūšių simetriškus tikslius kaltinius, naudojamus įvairių tipų variklių alyvos siurbliuose ir automobilių transmisijos sistemose. Ji taip pat gali gaminti pavarų dėžių sistemas, stabdžių sistemas, hidraulines sistemas, inžinerines mašinas, techninės įrangos gaminius, apšvietimo priedus, dviračių priedus ir elektros prietaisus.

Europa, JAV ir Japonija paprastai taiko šalto tikslumo kalimo procesus, kad gamintų mažai anglies turinčio plieno, vidutinio anglies plieno, aliuminio lydinio ir legiruotojo plieno dalis. Šalto tikslumo kaltinių formų taip pat yra įvairių, tokių kaip krumpliaračiai, stelažai, sinchroniniai žiediniai krumpliaračiai, radiatorius, elektromechaninis apvalkalas ir daugelis kitų.