Надворешна обработка на ладно ковање

Ладно фалсификување е општ термин за обработка на метали, како што се ладно ковање, ладно истиснување и ладно насочување. Општо земено, фалсификувањето без загревање на празното е она што се нарекува ладно ковање. Колку е повисока температурата, толку е помек металот и толку подобро ќе се формира. На собна температура, тешкотијата на формирање на метал е поголема поради тврдоста.
За да се наполни калапот со ладен проток на истиснување на метал и да се добијат делови без пукнатини или агли кои недостасуваат, потребно е да се изврши огромен притисок врз работното парче. Треба да извршите голем притисок врз пресата, мувлата и материјалите за да се деформира палката. Тестот е многу подалеку од топлото ковање. Општо земено, чистите ладни кованици се претежно симетрични, структурата не е премногу комплицирана, а безбедносните делови можат да издржат огромен притисок.
.

Процесот на ладно ковање е прецизна технологија за формирање пластика со неспоредливи предности во обработката на сечењето. Еве некои од главните предности:
Прво, ефикасноста на производството е супер висока, што е неколку пати или дури десетици пати поголема од онаа на процесот на сечење. Не бара греење, заштедува енергија и не бара деоксидација.
Ладно фалсификување е процес на формирање на мрежа/приближно формирање, блиску до вистинската форма на делот. Ова значи голема искористеност на материјалите, намалена количина на секундарна обработка и количина на обработен отпад. Некои од деловите подложени на напрегање се големи, а ефикасноста на обработката е или мала или сечењето и формирањето се тешки и скапи, па затоа мора да се реализираат со ладно ковање.
Ладните кованици имаат добра конзистентност и добра димензионална точност. Работното парче има високи механички својства, добар квалитет на површината, поголем сооднос сила-тежина и континуиран проток на зрно.

Барањата за материјали се високи, а сеопфатните барања за ладно ковање се многу високи. Металите со превисока содржина на јаглерод (содржина на јаглерод помала од 0.5%) не можат да се обработуваат, а тешко е да се обработат сложени делови.

Калапите бараат легиран челик со висока цврстина и квалитет, а и материјалите и трошоците за обработка се многу високи. Празното треба точно да се исече, а толеранцијата на дијаметарот и толеранцијата на должината мора да бидат мали. Дури и ако толеранцијата на јачината на звукот е малку поголема, може да ја оштети мувлата и да пука фрагменти за да ги повреди луѓето.

 Дизајн на ладно ковање, дизајн на процесот и дизајн на мувла Условите како што се производството, материјалот за палка, подмачкувањето на палките, опремата за ладно ковање, опремата за автоматизација и пост-обработката мора строго да се придржуваат до многу строги стандарди. Ако некоја врска не е поставена, не може да се постигне стабилно производство.

Сила на ладно ковање, брзина на формирање, време на затворање, управување со температурата (брзина на ладење, претходно загревање на мувлата и прилагодување на температурата, претходно загревање на материјалот итн.), управување со подмачкување (количина на подмачкување, време на подмачкување, пропорција на адитиви итн.), еластична деформација на Различните фактори на калапи и кованици, како што е термичката експанзија, влијаат на квалитетот на финалното ковање и не треба да се земаат лесно.

Количината на деформација на ладното ковање е ограничена, а тежината на кованиците е генерално помеѓу неколку грама до 5 кг. Ладното ковање може да произведе сите видови симетрични прецизни кованици кои се користат во различни типови пумпи за моторно масло и системи за пренос на автомобили. Може да произведува и системи за менувач, системи за сопирање, хидраулични системи, инженерски машини, хардверски производи, додатоци за осветлување, додатоци за велосипеди и електрични апарати.

Европа, Соединетите Американски Држави и Јапонија генерално усвоија процеси на ладно прецизно ковање за производство на нискојаглероден челик, средно јаглероден челик, легура на алуминиум и делови од легиран челик. Облиците на ладно-прецизните кованици се исто така разновидни, како што се запчаници, лавици, синхрони прстенести запчаници, радијатор, електромеханичка обвивка и многу други.