ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോൾ പിന്നിൻ്റെ കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ
ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോൾ പിൻ ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്റ്റിയറിംഗ് വടിയുടെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ബെയറിംഗുകൾ സ്റ്റിയറിംഗ് നക്കിളുകളെ സ്റ്റിയറിംഗ് കൈകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഭൂരിഭാഗം നാൽക്കാലുകളുള്ള മൃഗങ്ങളുടേതിന് സമാനമാണ്.
ഒരു ഓട്ടോമൊബൈലിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ഈ ഭാഗത്തെ ശക്തി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ബോൾ സ്റ്റഡ് ടെൻഷൻ, കംപ്രഷൻ, ഷിയർ, ടോർഷൻ, ബെൻഡിംഗ്, ഇംപാക്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. അതിനാൽ, താരതമ്യേന ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തിയും ആഘാത കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അതിനാൽ, ബോൾ പിന്നിൻ്റെ നിർമ്മാണം ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം പരിഗണിക്കണം. ഈ അവസ്ഥകളെ ചെറുക്കാനുള്ള ഭാഗത്തിൻ്റെ കഴിവ് നിർണായകമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, ബോൾ പിൻ വളരെ ഉയർന്ന തോതിൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാകും. വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുണ്ട്, എന്നാൽ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ മികച്ച രൂപീകരണ രീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ബോൾ സ്റ്റഡുകളുടെ തരം, വലുപ്പം, ആകൃതി മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഉൽപാദനത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ ടേണിംഗ്, ക്രോസ് വെഡ്ജ് റോളിംഗ്, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരുപാട് ലോഹ സാമഗ്രികളും മെഷീനിംഗ് മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകളും തിരിയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പാഴാകുന്നു. ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബോൾ സ്റ്റഡുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അനുയോജ്യമല്ല.
ക്രോസ് വെഡ്ജ് റോളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ബോൾ ഹെഡ്പിന്നുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഡൈ ഡിസൈനും ആവശ്യമാണ്. നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഇപ്പോൾ ബോൾ സ്റ്റഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതിയാണ്.
തണുത്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ഊഷ്മാവിൽ ഒരു ലോഹത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം എന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഗണ്യമായ സമ്മർദ്ദത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിലും പൂപ്പൽ അറയിലെ ലോഹത്തെ പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്താൻ പ്രസ്സിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പൂപ്പൽ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അങ്ങനെയാണ് ബ്ലാങ്കിന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയും വലുപ്പവും പ്രകടനവും ലഭിക്കുന്നത്.
കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹം അടിസ്ഥാനപരമായി ത്രീ-വേ കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് അവസ്ഥയിലാണ്, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള കഴിവ് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ലോഹത്തെ പൂപ്പൽ അറയിൽ സ്ഥിരമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രവാഹം ഉണ്ടാക്കുകയും ആവശ്യമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. , കൂടാതെ കുറഞ്ഞതും വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാത്തതുമായ ഉദ്ദേശ്യം നേടുക. ഇത് ധാരാളം ലോഹ സാമഗ്രികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ബോൾ പിന്നിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയിലും പുരോഗതിയുണ്ട്.
കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് ബോൾ പിന്നുകളുടെ മറ്റൊരു നേട്ടം പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന വേഗതയാണ്. കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഫാസ്റ്റ് ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് ലേഔട്ട് നിലവിൽ വന്നാൽ, ആയിരക്കണക്കിന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധിക്കും. അതിനാൽ, ബോൾ സ്റ്റഡുകളുടെ കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
സിക്സിൻ ഫോർജിംഗ് ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ്, വാം എക്സ്ട്രൂഷൻ, കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ 10 വർഷത്തിലേറെയായി അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ചൂടും തണുപ്പും കൃത്യതയോടെ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളും ബ്രേസിംഗും സർഫേസിംഗും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും. ചൈന, യൂറോപ്പ്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് എന്നിവിടങ്ങളിലെ നിരവധി ബ്രാൻഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി Cxin Forging, ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോൾ പിന്നുകളുടെ ശൂന്യത രൂപപ്പെടുത്തുന്ന കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ നിർമ്മാണവും പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ബോൾ സ്റ്റഡുകളും ഫോർജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.