Cold Forging External Processing

အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း သည် အအေးခံခြင်း ၊ အအေးထုတ်ခြင်း နှင့် အအေးခံခြင်း ကဲ့သို့သော သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ကွက်လပ်ကို အပူမပေးဘဲ အတုလုပ်ခြင်းသည် အအေးအတုဟု ခေါ်ဆိုသည်။ အပူချိန်မြင့်လေ၊ သတ္တုကို ပိုမိုပျော့ပျောင်းစေကာ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်လေဖြစ်သည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် မာကျောခြင်းကြောင့် သတ္တုဖွဲ့စည်းရန်ခက်ခဲသည်။
မှိုကို အေးခဲသော သတ္တုထုတ်ပိုးမှု စီးဆင်းမှုဖြင့် ဖြည့်သွင်းရန်နှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ထောင့်များ ပျောက်ဆုံးခြင်းမရှိဘဲ အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ဖိအားကို အသုံးချရန် လိုအပ်သည်။ ဘေလ်ပြားကို ပုံပျက်စေရန် ဖိ၊ မှိုနှင့် ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် ကြီးမားသောဖိအားပေးရန်လိုအပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုမှာ ပူပူနွေးနွေး အတုလုပ်ခြင်းထက် သာလွန်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ သန့်စင်သောအအေးအတုများသည် အများအားဖြင့် အချိုးညီညီဖြစ်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံမှာ အလွန်ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိသည့်အပြင် ဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
.

အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော အားသာချက်များဖြင့် တိကျသောပလပ်စတစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော အဓိကအားသာချက်များဖြစ်သည်-
ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်လုပ်မှု၏ထိရောက်မှုမှာ အလွန်မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် အဆများစွာ သို့မဟုတ် အဆများစွာပင် ဖြစ်သည်။ အပူပေးစရာမလို၊ စွမ်းအင်ချွေတာပြီး deoxidation မလိုအပ်ပါဘူး။
Cold forging သည် ပကတိအစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့်နီးစပ်သော ပိုက်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်း/နီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း၊ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းပမာဏ လျှော့ချခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပမာဏတို့ကို ဆိုလိုသည်။ ဖိစီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအချို့သည် ကြီးမားပြီး စက်၏ထိရောက်မှုနည်းသည် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းများသည် ခက်ခဲပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသောကြောင့် ၎င်းကို အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် နားလည်ရပါမည်။
အအေးအတုများသည် ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကောင်းသော အတိုင်းအတာ တိကျမှုရှိသည်။ အလုပ်ခွင်တွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး၊ ခိုင်ခံ့မှုမှ အလေးချိန် အချိုးအစားနှင့် စပါးအဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။

ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များပြီး အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပြည့်စုံသောလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားလွန်းသော သတ္တုများ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.5%) ထက်နည်းသော သတ္တုများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။

မှိုများသည် စွမ်းအားမြင့်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိများ လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ် နှစ်ခုစလုံးမှာ အလွန်မြင့်မားသည်။ ဗလာကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပြီး အချင်း ခံနိုင်ရည်နှင့် အလျား ခံနိုင်ရည်မှာ သေးငယ်ရပါမည်။ ထုထည်သည်းခံနိုင်မှု အနည်းငယ်ပိုကြီးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် မှိုများကို ပျက်စီးစေပြီး လူကို ထိခိုက်နာကျင်စေသည့် အပိုင်းအစများကို ပစ်သတ်နိုင်သည်။

 အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်း ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှု၊ ဘေလ်ပစ္စည်း၊ ချောဆီ၊ အအေးအတုပြုလုပ်သည့် စက်ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရမည်။ အကယ်၍ လင့်ခ်တစ်ခုမျှ မတည်ရှိပါက၊ တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို မရနိုင်ပါ။

အအေးပုံသွင်းခြင်း အင်အား၊ ဖွဲ့စည်းမှု အမြန်နှုန်း၊ အပိတ်အချိန်၊ အပူချိန် စီမံခန့်ခွဲမှု (အအေးခံနှုန်း၊ မှိုအပူပေးပြီး အပူချိန် ချိန်ညှိမှု၊ ပစ္စည်းအပူပေးခြင်း၊ စသည်)၊ ချောဆီ စီမံခန့်ခွဲမှု (ချောဆီပမာဏ၊ ချောဆီချိန်၊ ပေါင်းထည့်သည့် အချိုးအစား စသည်)၊ elastic ပုံပျက်ခြင်း မှိုများနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအရင်းများဖြစ်သည့် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ပေါ့ပေါ့ဆဆ မထားသင့်ပါ။

အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းပမာဏကို ကန့်သတ်ထားပြီး အတုပြုလုပ်ခြင်း၏အလေးချိန်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းငယ်ဂရမ်မှ 5KG ကြားဖြစ်သည်။ Cold forging သည် အင်ဂျင်ဆီပန့်များနှင့် မော်တော်ကားဂီယာစနစ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် အချိုးကျတိကျသောအတုလုပ်ခြင်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဂီယာဘောက်စ်စနစ်များ၊ ဘရိတ်စနစ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များ၊ အလင်းရောင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ စက်ဘီးအပိုပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ဥရောပ၊ အမေရိကန်နှင့် ဂျပန်တို့သည် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းနှင့် သတ္တုစပ်စတီးလ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အေးခဲတိကျသော အတုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။ အေး-တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဂီယာများ၊ ထိန်သိမ်းများ၊ synchronous ring gears၊ radiator၊ electromechanical shell နှင့် အခြားများစွာသော အခြားအရာများကဲ့သို့ ကွဲပြားပါသည်။