OP MAAT GEMAAKTE SMEDEFABRIKANT EN PRECISIEBEWERKINGSOPLOSSING VOOR UW GESMEDE ONDERDELENPRODUCTEN?
Aangepaste smeedfabrikant
Wie Wij Zijn
CXIN smeden is een smederij bedrijf gevestigd in China en een toonaangevende fabrikant van smeedonderdelen, die op maat gemaakte gesmede onderdelen produceert en levert voor verschillende industrieën, zoals de auto-, ruimtevaart-, energie- en andere sectoren.
Als de superieure smeedfabrikant in heet matrijzen smeden en koud smeden, CXINFORGING is gespecialiseerd in het leveren van eersteklas smeeddiensten, afgestemd op uw specifieke behoeften. Met onze rijke ervaring in precisiebewerking garanderen wij het hoogste niveau van nauwkeurigheid en kwaliteit voor uw gesmede componenten. Of u nu aangepaste ontwerpen, superieure sterkte of nauwe toleranties nodig heeft, ons ervaren team is uitgerust om aan uw eisen te voldoen.
CXINFORGING streeft ernaar uitgebreide totaaloplossingen te bieden, van ontwerp tot uiteindelijke levering. Onze ingenieurs werken nauw met u samen om het smeedproces te optimaliseren, de kosten te verlagen en de productkwaliteit te verbeteren. Gebouwd op uitzonderlijk vakmanschap en efficiënte productieprocessen, leveren wij hoogwaardige, betrouwbare smidse onderdelen.
Voordelen van CXIN FORGING bij heet smeden en koud smeden
Bij CXIN FORGING strekt ons streven naar uitmuntendheid zich uit over het hele spectrum van smeedprocessen, met duidelijke voordelen bij zowel Hot Die Forging als Cold Forging.
Voordelen bij het smeden van warme matrijzen:
- Precisie bij hoge temperaturen: Onze geavanceerde technologie op het gebied van heet smeden zorgt voor nauwkeurige controle over metaalvervorming bij verhoogde temperaturen, wat resulteert in gesmede onderdelen met uitzonderlijke sterkte en superieure fysieke eigenschappen.
- Veelzijdigheid met verschillende metalen: Heet smeden is toepasbaar op een reeks metalen, waaronder staal-, aluminium- en nikkellegeringen. CXIN FORGING selecteert het meest geschikte metaal op basis van de eisen van de klant, waarbij gebruik wordt gemaakt van heet smeden om hoogwaardige, slijtvaste gesmede onderdelen te produceren.
- Beheersing van complexe geometrie: Door gebruik te maken van het smeden van warme matrijzen, kunnen we op bekwame wijze omgaan met complexe vormen die nodig zijn voor industrieën zoals de automobiel- en ruimtevaartindustrie. Van ingewikkelde motorcomponenten tot turbinebladen, CXIN FORGING voldoet aan de meest veeleisende eisen om mooie tassen te ontwerpen specificaties.
Voordelen bij koud smeden:
- Materiaalefficiëntie: CXIN FORGING onderscheidt zich op het gebied van koud smeden en minimaliseert het materiaalverbruik door de noodzaak van uitgebreide verwarming te elimineren. Deze efficiëntie verlaagt niet alleen de kosten, maar sluit ook aan bij duurzame productiepraktijken.
- Fijnmechanica: Onze koudsmeedmogelijkheden zijn geschikt voor componenten die een hoge maatnauwkeurigheid vereisen. CXIN FORGING blinkt uit in het produceren van smeedstukken met ingewikkelde details en voldoet aan de precisie-eisen van diverse industrieën.
- Kracht zonder compromis: Koud smeden bij CXIN FORGING verbetert de sterkte van gesmede onderdelen zonder de metalen structuur te veranderen, wat resulteert in componenten met verhoogde slijtvastheid en langere levensduur.
Wat we doen
CxinForging heeft een productielijn voor het smeden van matrijzen met 1600T hete smeedpers, 1000T hete smeedpers, 630T hete smeedpers en 400T hete smeedpers als de belangrijkste machines.
CxinForging heeft een productielijn voor warme extrusie van 630 ton, kan minder dan 5 kg aluminiumlegering, koolstofstaalproducten verwerken, en kan ook worden gecombineerd met koud smeden om precisiesmeedwerk te doen.
CxinForging heeft volledige koude extrusie en koud smeedmatrijsontwerp, productie en een volledig scala aan productontwikkelings- en productiemogelijkheden.
We hebben een verscheidenheid aan geavanceerde verwerkingsapparatuur, draaibanken, freesmachines, slijpmachines, boormachines en andere CNC-apparatuur en geavanceerde CNC-bewerkingscentra.
Het ontwerpteam kan CAD/CAE en andere ontwerpsoftware gebruiken om producten te ontwikkelen volgens de eisen van de klant, en via Deform-simulatiesoftware om de rationaliteit van het ontwerp te voorspellen.
Smeedmatrijs wordt gebruikt bij het smeden van de matrijs, grondstof in de werking van externe kracht in de plastische vervorming van de smeedmatrijs, om de vereiste vorm en grootte van de onderdelen te krijgen.
Recente post
GESPECIALISEERD IN KOUD SMEDEN, WARM SMEDEN, WARM SMEDEN EN COMPOSIET PRECISIE SMEDEN PRODUCTIETECHNOLOGIE
Toepassing van het product
CxinForging kan autosmeedwerk van hoogwaardig gelegeerd koolstofstaal en lichtgewicht smeedwerk van aluminiumlegeringen leveren voor voertuigen met nieuwe energie, waaronder heet smeden, warm smeden en koud precisiesmeedwerk
Smeedservice van aluminiumlegering en koolstofstaal voor onderdelen van elektrische fietsen en elektrische motorfietsen, inclusief warmsmeedwerk, warmsmeedwerk en koude precisiesmeedservice.
Vanwege de sterkte- en slijtvastheidsvereisten is heet smeden de belangrijkste productiemethode voor tractoren, oogstmachines, reserveonderdelen voor boskapmachines
Vanwege de hoge sterkte- en slijtvastheidsvereisten zijn warmsmeedwerk altijd de belangrijkste vormmethoden geweest voor kernonderdelen van technische constructie- en mijnbouwmachines.
Naast koude kop, zijn koude extrusie en warme extrusie ook de belangrijkste productiemethoden voor blanco hardware-bevestigingsmiddelen, met name op maat gemaakte bevestigingsmiddelen voor kleine partijen.
Kleine vervorming en hoge precisie zijn de basisvereisten van veel accessoires voor elektrische en motorproducten. Koud smeden is de meest geschikte verwerkingsmethode voor dergelijke producten.
Materiaal dat wij smeden
Het smeden van staal wordt gebruikt bij de productie van verschillende componenten, zoals motoronderdelen, tandwielen, lagers en meer, die allemaal aanzienlijke spanningen ondergaan en de hoogste normen van kwaliteit en betrouwbaarheid vereisen.
Aluminium is een lichtgewicht metaal met een lage dichtheid. Door het smeedproces kan het de uitstekende prestaties bereiken van het combineren van lichtgewicht en hoge sterkte. Aluminiumsmeedstukken worden veel gebruikt in de automobielindustrie, de ruimtevaart, elektronische apparatuur, enz.
De meest typische kenmerken van roestvast staal zijn corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit. Bovendien toont roestvrij staal veelzijdigheid in het smeedproces en kan het zich gemakkelijk aanpassen aan verschillende geometrische vormen en maatvereisten.
Neem contact op met ons
Gesmede onderdelenshow
Waarom voor ons kiezen
IATF 16949 / ISO9001-2015
We hebben ons IATF 16949- en ISO9001-2015-certificaat, dit verzekert onze kwaliteit en plaatst ons op hetzelfde kwaliteitsniveau als een grotere smederijfabrikant.
Voordelen in beheerskosten:
Er zijn veel grote bedrijven in China, maar ze kunnen je geen concurrerende prijs geven. We zijn een middelgroot precisiesmederijbedrijf, dus we hebben niet zoveel overhead, wat ons een groot voordeel geeft.
One-stop service
Wij zijn een middelgroot smeed- en bewerkingsbedrijf, omdat we niet erg groot zijn. Dit draagt ook bij aan onze bereidheid om onze klanten een uitgebreidere service te bieden. We bieden niet alleen smeedverwerkingsdiensten, maar bieden ook afgewerkte bewerkingsdiensten
Rijke ervaring in het maken van matrijzen en de productie van gesmede onderdelen
Op het gebied van smeden staat ervaring voorop. Wij zijn trots op onze ruim 20 jaar professionele ervaring, waardoor wij uitzonderlijke smeedmatrijzen en componenten kunnen leveren. Ons team is zeer ervaren en elk lid ondergaat een strenge training om ervoor te zorgen dat u professionele service van het hoogste niveau krijgt.
Aangepaste oplossingen
Elke klant is uniek, daarom bieden wij oplossingen op maat die aan uw specifieke eisen voldoen. Welk type smeedmatrijs of onderdeel u ook nodig heeft, wij kunnen het leveren. Wij zijn trots op onze snelle respons en flexibiliteit om ervoor te zorgen dat aan uw behoeften wordt voldaan.
Tijdige levering
Ons supply chain management en onze productieprocessen werken efficiënt om ervoor te zorgen dat uw bestellingen op tijd worden afgeleverd.