Koud smeden Externe verwerking
De snelle hydraulische pers is de belangrijkste koudsmeedapparatuur van CXIN Forging Company. Op dit moment heeft het bedrijf een productielijn voor koud smeden met 630 ton snelle hydraulische pers met vier kolommen, 400 ton snelle hydraulische pers voor koud smeden en 300 ton snelle koude extrusiepers als de belangrijkste machine. Na 2022 zal het toenemen met 800 ton en 1,000 ton koudsmeedpersen, met een jaarlijkse ontwerpcapaciteit van 4,000 ton.
De productielijn kan koud precisiesmeedwerk met meerdere stations aannemen. De belangrijkste soorten smeedstukken die worden vervaardigd, zijn auto-onderdelen, voertuigen met nieuwe energie, motorfietsen, onderdelen voor elektrische fietsen en onderdelen voor mijnbouwmachines. Het kan landbouwmachines, bosbouwmachines, recyclingmachines, technische machines, motoren en andere hoogwaardige smeedstukken vervaardigen, in totaal duizenden soorten en met een gewicht van 5 kg. Het precisieniveau kan de internationale geavanceerde standaard van koud precisiesmeedwerk bereiken;
CXIN Forging heeft volledige koude extrusie en koudsmeedmatrijsontwerp, productie en een volledig scala aan productontwikkelings- en productiemogelijkheden. Het kan reeksoverschrijdende metalen onderdelen uitvoeren die de samenwerking ondersteunen volgens de algemene/strategische inkoopvereisten van de klant en het project. Dit omvat warm smeden, warm smeden, machinale bewerking en warmtebehandeling.
Wat is koud smeden?
Koud smeden is een algemene term voor metaalverwerking zoals koud smeden, koude extrusie en koude kop. Over het algemeen is smeden zonder de blanco te verwarmen wat wordt aangeduid als koud smeden. Hoe hoger de temperatuur, hoe zachter het metaal en hoe beter het zal worden gevormd. Bij kamertemperatuur is de moeilijkheid van metaalvorming groter vanwege de hardheid.
Om de mal te vullen met koude metalen extrusiestroom en om onderdelen te verkrijgen zonder scheuren of ontbrekende hoeken, is het noodzakelijk om enorme druk uit te oefenen op het werkstuk. U moet grote druk uitoefenen op de pers, mal en materialen om de knuppel te vervormen. De test gaat veel verder dan heet smeden. Over het algemeen zijn pure koudsmeedstukken meestal symmetrisch, de structuur is niet te ingewikkeld en de veiligheidsonderdelen zijn bestand tegen enorme druk.
.
Voordelen van koud smeedproces:
Het koudsmeedproces is een precisietechnologie voor het vormen van kunststof met ongeëvenaarde voordelen bij het snijden. Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen:
Ten eerste is de productie-efficiëntie superhoog, die meerdere of zelfs tientallen keren die van het snijproces is. Het vereist geen verwarming, bespaart energie en vereist geen deoxidatie.
Koud smeden is een proces van netvorming/bijna vormen, dicht bij de eigenlijke vorm van het onderdeel. Dit betekent een hoge materiaalbenutting, een verminderde hoeveelheid secundaire verwerking en de hoeveelheid verwerkt afval. Sommige van de onderdelen die aan spanning worden blootgesteld, zijn groot en de bewerkingsefficiëntie is ofwel laag, of snijden en vormen is moeilijk en kostbaar, dus het moet worden gerealiseerd door koud smeden.
Koud smeedwerk heeft een goede consistentie en een goede maatnauwkeurigheid. Het werkstuk heeft hoge mechanische eigenschappen, een goede oppervlaktekwaliteit, een grotere sterkte-gewichtsverhouding en een continue korrelstroom.
Proces nadelen
De materiaalvereisten zijn hoog en de uitgebreide vereisten voor koud smeden zijn zeer hoog. Metalen met een te hoog koolstofgehalte (koolstofgehalte minder dan 0.5%) kunnen niet worden verwerkt en het is moeilijk om complexe onderdelen te verwerken.
Matrijzen vereisen gelegeerd staal van hoge kwaliteit en van hoge kwaliteit, en zowel de materiaal- als de verwerkingskosten zijn erg hoog. De plano moet nauwkeurig worden gesneden en de diametertolerantie en lengtetolerantie moeten klein zijn. Zelfs als de volumetolerantie een beetje groter is, kan het de mal beschadigen en fragmenten schieten om mensen pijn te doen.
Koudsmeedontwerp, procesontwerp en matrijsontwerp Voorwaarden zoals productie, knuppelmateriaal, knuppelsmering, koudsmeedapparatuur, automatiseringsapparatuur en nabewerking moeten strikt voldoen aan zeer strikte normen. Als er geen koppeling is, kan een stabiele productie niet worden bereikt.
Koud smeedkracht, vormsnelheid, sluittijd, temperatuurbeheer (koelsnelheid, voorverwarmen van de matrijs en temperatuuraanpassing, materiaalvoorverwarming, enz.), smeerbeheer (smeerhoeveelheid, smeertijd, het aandeel additieven, enz.), elastische vervorming van verschillende factoren van mallen en smeedstukken, zoals thermische uitzetting, beïnvloeden de kwaliteit van het uiteindelijke smeedwerk en mogen niet lichtvaardig worden opgevat.
Toepassing van koud smeden:
De hoeveelheid vervorming van koud smeden is beperkt en het gewicht van smeedstukken ligt over het algemeen tussen enkele grammen en 5 kg. Koud smeden kan allerlei symmetrische precisiesmeedstukken produceren die worden gebruikt in verschillende soorten motoroliepompen en autotransmissiesystemen. Het kan ook versnellingsbaksystemen, remsystemen, hydraulische systemen, technische machines, hardwareproducten, verlichtingsaccessoires, fietsaccessoires en elektrische apparaten produceren.
Europa, de Verenigde Staten en Japan hebben over het algemeen koude precisie-smeedprocessen aangenomen om onderdelen van koolstofarm staal, medium-koolstofstaal, aluminiumlegeringen en gelegeerd staal te produceren. De vormen van koudprecisiesmeedstukken zijn ook divers, zoals tandwielen, tandheugels, synchrone ringtandwielen, radiator, elektromechanische schaal en vele andere.
CxinForging en Koud Smeden Verwerking
CxinForging richt zich op productontwikkeling en koudsmeedproductie van metalen onderdelen en componenten. Vergeleken met andere technologieën zoals draaien, graveren of warm smeden, hebben onze koudsmeedproducten een goede oppervlakteafwerking en liggen ze dicht bij de netvorm. Nabewerking is bijna niet nodig, wat productiekosten bespaart. De koudsmeedverwerkingstechnologie is bijzonder geschikt voor de langdurige productie van lichtgewicht onderdelen.
De producten die kunnen worden geproduceerd door koudsmeedverwerkingstechnologie zijn schroeven, bevestigingsmiddelen, moeren, bouten, ophangingsonderdelen, antiblokkeersystemen, assen, bits, koppelingsnaven, tandwielen, rondsels, pennen, schroefdraad, transmissietandwielen, tussenassen, as mouwen enzovoort.
Veelvoorkomende grondstoffen die worden gebruikt voor koud smeden omvatten voornamelijk koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminiumlegering en koperlegering. Veelgebruikte zijn Al6061, Al7075, 45#, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Copper, enz.