Postopek hladnega iztiskanja avtomobilskega krogličnega zatiča
Avtomobilski kroglični zatič je bistveni del povezovalnega dela avtomobilske krmilne drogove. Sferični ležaji povezujejo krmilne členke s krmilnimi rokami. Po svoji zasnovi je bolj podoben večini štirinožcev.
Med delovnim procesom avtomobila je sila na ta del bolj zapletena. Krogelni čep je izpostavljen tudi različnim obremenitvam, kot so napetost, stiskanje, strig, torzija, upogib in udarci. Zato se zahteva razmeroma visoka utrujenostna trdnost in udarna žilavost.
Zato je treba pri izdelavi krogličnega zatiča upoštevati vprašanje kakovosti. Sposobnost dela, da prenese te pogoje, je kritična. V nasprotnem primeru bo prišlo do zelo visoke stopnje obrabe in trganja krogličnega zatiča. V industriji obstaja veliko metod obdelave, vendar več dejavnikov določa najboljšo metodo oblikovanja.
Glede na vrsto, velikost, obliko itd. krogličnih čepov običajno uporabljene metode obdelave v proizvodnji vključujejo struženje, valjanje s prečnimi klini in hladno iztiskanje. V procesu struženja se izgubi veliko kovinskih materialov in delovnih ur strojne obdelave. To poveča stroške in mehanske lastnosti krogličnih čepov niso bile idealne.
Obdelava krogličnih čepov s prečnim klinastim valjanjem zahteva višjo opremo za obdelavo in zasnovo matrice. Hladno ekstrudiranje je trenutno najpogostejša metoda pri izdelavi krogličnih čepov kot tehnologija oblikovanja plastike skoraj neto oblike.
Postopek hladnega iztiskanja temelji na principu plastične deformacije kovine pri sobni temperaturi. Postopek uporablja kalup, nameščen na stiskalnici, da plastično deformira kovino v votlini kalupa pod znatnim pritiskom in določeno hitrostjo. Tako dobi surovec želeno obliko, velikost in zmogljivost.
V procesu hladnega iztiskanja je kovina v bistvu v stanju tristranske tlačne napetosti, kar močno izboljša sposobnost plastične deformacije kovine in omogoča, da kovina proizvaja stabilen plastični tok v votlini kalupa, ki tvori zahtevano obliko in velikost. , in doseganje manj in brez rezanja Namen. Prihrani veliko kovinskih materialov, izboljša učinkovitost proizvodnje in izboljša dimenzijsko natančnost. Izboljšana je tudi mehanska trdnost krogličnega zatiča.
Druga prednost hladnega kovanja krogličnih zatičev je visoka hitrost obdelave. Metoda hladnega kovanja omogoča hitro serijsko obdelavo. Ko je postavitev obdelave vzpostavljena, je mogoče izdelati na tisoče izdelkov. Zato je hladno kovanje krogličnih čepov idealno za množično proizvodnjo.
Cxin kovanje se osredotoča na proizvodno in predelovalno tehnologijo vročega kovanja, toplega iztiskanja, hladnega kovanja. Že več kot 10 let zagotavljamo vroče in hladno natančno kovanje aluminijevih zlitin, ogljikovega jekla, nerjavečega jekla in drugih kovinskih materialov. Strankam lahko nudimo CNC obdelovalne centre, spajkanje in navarjanje ter druge storitve obdelave. Cxin Forging zagotavlja storitve proizvodnje in predelave za hladno iztiskanje surovcev avtomobilskih krogličnih zatičev za številne proizvajalce blagovnih znamk na Kitajskem, v Evropi in Združenih državah. Kontaktirajte nas še danes za vse vaše potrebe po kovanju krogličnih čepov.