Téhnologi Extrusion Haneut Jeung Processing éksternal
Téknologi ngabentuk ékstrusi haneut nyaéta téknologi anyar pikeun ngabentuk logam kalayan langkung sakedik chip. Ieu béda ti Tonjolan tiis tur panas dina kosong nu dipanaskeun saméméh Tonjolan, tapi rentang suhu pemanasan na luhureun suhu kamar tur handap suhu recrystallization lengkep. Dasarna aya dina kisaran suhu deformasi tiis teu lengkep sareng deformasi termal logam teu lengkep. Dina prosés ngabentuk logam-plastik jeung produksi, téknologi Tonjolan ngabentuk haneut bakal ngajawab masalah plastik ngabentuk rupa-rupa logam jeung minuhan masalah keusikan wangun forging kompléks.
CXIN Forging boga 630 ton garis produksi Tonjolan haneut. Jalur tiasa ngolah handapeun 5 kg alloy aluminium sareng produk baja karbon. Garis produksi ogé bisa digabungkeun jeung forging tiis pikeun ngalakukeun precision forging of pistons, silinder, wrenches, cingcin bearing, cangkang nonton, huluna gabungan universal, axles pungkur, housings motor mikro, turbin engine ring bagian leungeun baju, jeung kacangan ban mobil, jsb .
Keunggulan Proses Ekstrusi Hangat
Dibandingkeun jeung prosés Tonjolan tiis tur panas, prosés Tonjolan haneut boga kaunggulan handap:
(1) Salila palastik Tonjolan haneut ngabentuk, résistansi deformasi tina kosong leuwih leutik batan nu Tonjolan tiis. Ngabentuk logam-plastik téh gampang ti Tonjolan tiis, sahingga tonnage pencét leutik diperlukeun.
(2) akurasi dimensi na roughness permukaan bagian extruded haneut leuwih hade tinimbang kualitas forgings extruded panas. Sipat mékanis sarua jeung bagian extruded tiis.
(3) Aya moal kudu ngalakukeun softening prosés annealing saméméh atawa antara prosés extrusion haneut. Ieu henteu ngan ukur ngirangan jumlah prosés tapi ogé nyiptakeun kaayaan anu nguntungkeun pikeun produksi otomatis kontinyu.
(4) Haneut Tonjolan plastik ngabentuk bisa ngadopsi hiji prosés Tonjolan jeung ngaronjat deformasi, sahingga mungkin pikeun ngabentuk non-axisymmetric husus ngawangun bagian. Ieu greatly expands wengkuan aplikasi tina téhnologi ngabentuk ieu.
Kakurangan Proses Ekstrusi Panas
(1) Pikeun bahan produk husus, suhu deformasi tina palastik Tonjolan haneut ngabentuk hese ngadalikeun. Suhu tiasa luhur teuing dugi ka ngaleuwihan suhu rekristalisasi. Ieu bakal mangaruhan sipat mékanis produk. Suhu ogé tiasa rendah teuing, sareng ieu bakal mangaruhan formasi. Suhu rendah ogé bakal ningkatkeun kakuatan ékstrusi anu diperyogikeun.
Ku sabab kitu, nalika ngarancang prosés ékstrusi haneut, perlu pikeun ngalaksanakeun tés suhu sateuacanna. Ieu pikeun mastikeun yén suhu ékstrusi haneut anu lumrah tiasa dipilih sacara akurat.
(2) Kusabab bédana badag dina suhu Tonjolan haneut rupa bahan, anu lumaku pelumas Tonjolan haneut teu acan lengkep direngsekeun jadi jauh. Ieu mangaruhan promosi vigorous tina téhnologi extrusion palastik ngabentuk haneut.
(3) Dina produksi jeung ngolah Tonjolan haneut, euweuh bahan kapang cocog pikeun Tonjolan haneut geus dimekarkeun. Ieu alatan rentang bahan jeung rentang lega maranéhanana panas extrusion ngabentuk hawa. Ieu watesan sejen mangaruhan plasticity nyoko extrusion haneut tur ngembangkeun salajengna tina téhnologi.
Pamilihan Suhu Prosés Extrusion Haneut
(1) Suhu ékstrusi haneut tina logam ferrous
①10, 15, 20, 35, 40, 45, 50 baja jeung baja karbon jeung low-alloy baja struktural, kayaning 40Cr, 45Cr, 30CrMnSi, 12CrNi3, jsb, 650 ℃ ~ 800 ℃ salila pencét jeung Tonjolan haneut 500 ℃ ~ 800 ℃ lamun Tonjolan haneut dina pencét hidrolik. Nalika 15 # baja ieu extruded positif dina palu-speed tinggi kalawan speed keuna 20m / s, suhu Tonjolan haneut nyaeta ngeunaan 400 ℃.
②The suhu Tonjolan haneut tina 35CrA, 42CrMoA na quenched na tempered alloy struktural steels séjén nyaéta 600 ℃ ~ 800 ℃.
(2) Suhu ékstrusi haneut tina logam non-ferrous jeung alloy maranéhanana
① Suhu Tonjolan haneut tina aluminium sarta alloy aluminium nyaéta ≤250 ℃.
② Suhu Tonjolan haneut tina tambaga jeung alloy tambaga nyaéta ≤350 ℃.
③ Suhu ékstrusi haneut tina kuningan kalungguhan HPb59-1 nyaéta 300 ℃ ~ 400 ℃ atawa ngeunaan 680 ℃.
④ Suhu Tonjolan haneut magnésium jeung alloy magnésium nyaéta 175 ℃ ~ 390 ℃.
Range Aplikasi Proses Ekstrusi Panas
Tonjolan haneut boga kaunggulan Tonjolan tiis tur panas, nu overcomes shortcomings duanana prosés Tonjolan tiis tur panas. Ku alatan éta, loba dipaké pikeun ngahasilkeun fasteners, gears, awak klep, pistons, silinder, wrenches, cingcin bearing, sarta kasus nonton. Éta ogé dianggo pikeun produksi sirah gabungan universal, as pungkur, perumahan mikro-motor, bagian ring mesin turbin, kacang ban mobil sareng seueur bagian palsu anu sanés.
bagian ieu asalna dihasilkeun ku Tonjolan panas, Tonjolan tiis sarta forging tiis atawa machining. Produksi sabenerna ngabuktikeun yén kauntungan teknis jeung ékonomi alus geus kahontal sanggeus nganut prosés Tonjolan haneut. Dina sababaraha kasus, ékstrusi haneut digabungkeun sareng salah sahiji prosés ieu pikeun ngahasilkeun bagian anu didaptarkeun.
Tiis / Haneut Forging komposit ngabentuk
Pikeun baja kakuatan tinggi jeung bagian baja kakuatan ultra-luhur kalawan kakuatan tinggi na plasticity low, kitu ogé bagian badag kalayan bentuk kompléks jeung sarat precision tinggi, prosés ngabentuk digabungkeun tina billet forging haneut tur tiis forging precision ngabentuk mangrupakeun metoda processing leuwih merenah. . Dibandingkeun sareng prosés ngajalin tiis atanapi ngajalin haneut, éta ngagaduhan ciri-ciri ieu:
(1) Konsumsi énergi kirang.
(2) Laju utilisasi bahan anu luhur.
(3) efisiensi produksi High.
Prosés ngabentuk billet forging haneut dipanaskeun dina rentang suhu handap, sarta sipat mékanis billet sanggeus ngabentuk leuwih hade tinimbang kaayaan annealing. Saatos annealing spherospheric na lubrication permukaan, billet nu bisa akurat dibentuk ku forging tiis, sarta forgings precision tiasa didapet. Kusabab prosés kirang, prosés produksi pondok, efisiensi produksi jadi tinggi.