Kall extruderingsprocess av bilkulstift
Bilkulstift är en viktig del av kopplingsdelen av bilens styrstång. De sfäriska lagren förbinder styrspindeln med styrarmarna. I sin design är mer som de flesta fyrbenade djur.
Under arbetsprocessen för en bil är kraften på denna del mer komplicerad. Kulbulten utsätts också för olika belastningar såsom spänning, kompression, skjuvning, vridning, böjning och slag. Därför krävs att det har en relativt hög utmattningshållfasthet och slagseghet.
Därför måste tillverkningen av kulstiftet överväga frågan om kvalitet. Delens förmåga att motstå dessa förhållanden är avgörande. Annars kommer det att bli ett mycket högt slitage på kulstiftet. Det finns många bearbetningsmetoder i branschen, men flera faktorer avgör den bästa formningsmetoden.
Beroende på typ, storlek, form etc. av kulbultar, inkluderar de vanligaste bearbetningsmetoderna i produktionen svarvning, tvärkilvalsning och kallextrudering. Mycket metallmaterial och bearbetningsmantimmar går till spillo vid svarvning. Detta ökar kostnaden och de mekaniska egenskaperna hos kuldubbarna var inte idealiska.
Tvärkilrullande bearbetningskulhuvudnålar kräver högre bearbetningsutrustning och formdesign. Som en nästan nätformad plastformningsteknik är kallextrudering nu den vanligaste metoden vid tillverkning av kuldubbar.
Den kalla extruderingsprocessen är baserad på principen om plastisk deformation av en metall vid rumstemperatur. Processen använder en form monterad på en press för att plastiskt deformera metallen i formhåligheten under stort tryck och en viss hastighet. Det är så ämnet får önskad form, storlek och prestanda.
I processen med kall extrudering är metallen i princip i ett tillstånd av trevägskompressionsspänning, vilket avsevärt förbättrar metallens plastiska deformationsförmåga och gör att metallen producerar ett stabilt plastflöde i formhåligheten, vilket bildar den önskade formen och storleken , och uppnå mindre och ingen skärning Syfte. Det sparar mycket metallmaterial, förbättrar produktionseffektiviteten och förbättrar dimensionsnoggrannheten. Det finns också en förbättring av den mekaniska styrkan hos kulstiftet.
Den andra fördelen med kallsmide kulstift är den höga bearbetningshastigheten. Den kalla smidesbearbetningsmetoden erbjuder snabb satsbearbetningshastighet. När bearbetningslayouten väl är på plats är det möjligt att producera tusentals produkter. Därför är kallsmidning av kuldubbar idealisk för massproduktion.
Cxin Forging fokuserar på produktions- och bearbetningsteknik för varmsmide, varm extrudering och kallsmide. Vi har tillhandahållit varm- och kallsmide av aluminiumlegeringar, kolstål, rostfritt stål och andra metallmaterial i över 10 år. Vi kan erbjuda kunder CNC-bearbetningscenter, lödning och ytbehandling samt andra bearbetningstjänster. Cxin Forging erbjuder produktions- och bearbetningstjänster för kall extrudering och formning av ämnen till bilkulstift för många märkestillverkare i Kina, Europa och USA. Kontakta oss idag för alla dina behov av smide av kulstift.