การตีขึ้นรูปเย็นภายนอก
เครื่องกดไฮดรอลิกแบบเร็วเป็นอุปกรณ์การตีขึ้นรูปเย็นหลักของ CXIN Forging Company ปัจจุบัน บริษัทมีสายการผลิตการตีขึ้นรูปเย็นด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบสี่คอลัมน์จำนวน 630 ตัน เครื่องกดไฮดรอลิกแบบเร็วสำหรับการตีขึ้นรูปเย็น 400 ตัน และเครื่องอัดรีดเย็นแบบเร็ว 300 ตันเป็นเครื่องหลัก หลังปี 2022 จะเพิ่มขึ้น 800 ตันและเครื่องอัดรีดเย็น 1,000 ตัน โดยมีกำลังการผลิต 4,000 ตันต่อปี
สายการผลิตสามารถใช้การตีขึ้นรูปเย็นแบบหลายสถานีได้ ประเภทหลักของการตีขึ้นรูป ได้แก่ ชิ้นส่วนรถยนต์ ยานพาหนะพลังงานใหม่ รถจักรยานยนต์ ชิ้นส่วนรถจักรยานไฟฟ้า และชิ้นส่วนเครื่องจักรทำเหมือง สามารถผลิตเครื่องจักรกลการเกษตร เครื่องจักรป่าไม้ เครื่องจักรรีไซเคิล เครื่องจักรทางวิศวกรรม เครื่องยนต์ และการตีขึ้นรูปคุณภาพสูงอื่นๆ รวมหลายพันชนิดและมีน้ำหนัก 5 กก. ระดับความแม่นยำสามารถเข้าถึงมาตรฐานขั้นสูงระดับสากลของการตีขึ้นรูปเย็นด้วยความแม่นยำ
CXIN Forging มีการรีดเย็นแบบสมบูรณ์ การออกแบบแม่พิมพ์การตีขึ้นรูปเย็น การผลิต และความสามารถในการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ มันสามารถดำเนินการชิ้นส่วนโลหะข้ามซีรีส์ที่สนับสนุนความร่วมมือตามข้อกำหนดของลูกค้าและโครงการโดยรวม/การจัดซื้อเชิงกลยุทธ์ของโครงการ ซึ่งรวมถึงการตีขึ้นรูปร้อน การตีขึ้นรูปด้วยความร้อน การตัดเฉือน และการอบชุบด้วยความร้อน
การตีขึ้นรูปเย็นคืออะไร
การตีขึ้นรูปเย็นเป็นคำทั่วไปสำหรับการแปรรูปโลหะ เช่น การตีขึ้นรูปเย็น การรีดเย็น และการตีขึ้นรูปเย็น โดยทั่วไป การตีขึ้นรูปโดยไม่ให้ความร้อนกับชิ้นงานเรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็น ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น โลหะก็จะยิ่งอ่อนตัว และจะยิ่งก่อตัวดีขึ้น ที่อุณหภูมิห้อง ความยากในการขึ้นรูปโลหะจะมากขึ้นเนื่องจากความแข็ง
ในการเติมแม่พิมพ์ด้วยการไหลของการอัดรีดโลหะเย็นและเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ไม่มีรอยร้าวหรือมุมที่ขาดหายไป จำเป็นต้องใช้แรงกดมหาศาลบนชิ้นงาน คุณต้องออกแรงกดอย่างมากบนแท่นพิมพ์ แม่พิมพ์ และวัสดุเพื่อทำให้แท่งเหล็กบิดเบี้ยว การทดสอบอยู่ไกลเกินกว่าการตีขึ้นรูปด้วยความร้อน โดยทั่วไปแล้ว การตีขึ้นรูปเย็นแบบบริสุทธิ์ส่วนใหญ่จะมีความสมมาตร โครงสร้างไม่ซับซ้อนเกินไป และชิ้นส่วนด้านความปลอดภัยสามารถทนต่อแรงกดมหาศาลได้
.
ข้อดีของกระบวนการตีขึ้นรูปเย็น
กระบวนการตีขึ้นรูปเย็นเป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปพลาสติกที่มีความแม่นยำพร้อมข้อดีที่เหนือชั้นในกระบวนการตัดเฉือน นี่คือข้อดีหลักบางประการ:
ประการแรก ประสิทธิภาพการผลิตสูงมาก ซึ่งมากกว่ากระบวนการตัดหลายเท่าหรือหลายสิบเท่า ไม่ต้องการความร้อน ประหยัดพลังงาน และไม่ต้องการการดีออกซิเดชั่น
การตีขึ้นรูปเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปตาข่าย/ใกล้การขึ้นรูป ใกล้เคียงกับรูปร่างของชิ้นงานจริง ซึ่งหมายความว่ามีการใช้วัสดุในปริมาณมาก ลดปริมาณการประมวลผลรอง และปริมาณของเสียที่ผ่านกระบวนการ ชิ้นส่วนที่ได้รับความเครียดบางส่วนมีขนาดใหญ่ และประสิทธิภาพในการตัดเฉือนนั้นต่ำ หรือการตัดและการขึ้นรูปทำได้ยากและมีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้นจึงต้องรับรู้ด้วยการตีขึ้นรูปเย็น
การตีขึ้นรูปเย็นมีความสม่ำเสมอที่ดีและความถูกต้องของมิติที่ดี ชิ้นงานมีคุณสมบัติเชิงกลสูง คุณภาพผิวงานที่ดี อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่มากขึ้น และการไหลของเมล็ดพืชอย่างต่อเนื่อง
ข้อเสียของกระบวนการ
ความต้องการวัสดุสูงและความต้องการที่ครอบคลุมสำหรับการตีขึ้นรูปเย็นนั้นสูงมาก โลหะที่มีปริมาณคาร์บอนสูงเกินไป (ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.5%) ไม่สามารถแปรรูปได้ และยากต่อการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
แม่พิมพ์ต้องการเหล็กกล้าผสมที่มีความแข็งแรงสูงและมีคุณภาพสูง ทั้งวัสดุและต้นทุนในการผลิตก็สูงมาก ช่องว่างต้องถูกตัดอย่างแม่นยำ และค่าความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางและค่าเผื่อความยาวต้องน้อย แม้ว่าความทนทานต่อปริมาตรจะมากขึ้นเล็กน้อย แต่ก็อาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายและแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยเพื่อทำร้ายผู้คนได้
การออกแบบการตีขึ้นรูปเย็น การออกแบบกระบวนการ และการออกแบบแม่พิมพ์ เงื่อนไขต่างๆ เช่น การผลิต วัสดุแท่ง การหล่อลื่นแท่งเหล็ก อุปกรณ์การตีขึ้นรูปเย็น อุปกรณ์อัตโนมัติ และขั้นตอนหลังการแปรรูปต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดมากอย่างเคร่งครัด หากไม่มีการเชื่อมโยงใด ๆ จะไม่สามารถผลิตได้อย่างมีเสถียรภาพ
แรงตีขึ้นรูปเย็น ความเร็วในการขึ้นรูป เวลาปิด การจัดการอุณหภูมิ (ความเร็วในการทำความเย็น การอุ่นแม่พิมพ์และการปรับอุณหภูมิ การอุ่นวัสดุ ฯลฯ ) การจัดการการหล่อลื่น (ปริมาณการหล่อลื่น เวลาในการหล่อลื่น สัดส่วนของสารเติมแต่ง ฯลฯ ) การเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นของ ปัจจัยต่างๆ ของแม่พิมพ์และการตีขึ้นรูป เช่น การขยายตัวทางความร้อน ส่งผลต่อคุณภาพของการตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย และไม่ควรมองข้าม
การประยุกต์ใช้การตีขึ้นรูปเย็น
ปริมาณการเสียรูปของการตีขึ้นรูปเย็นมีจำกัด และน้ำหนักของการตีขึ้นรูปโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่างไม่กี่กรัมถึง 5 กิโลกรัม การตีขึ้นรูปเย็นสามารถผลิตการตีขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรงสมมาตรได้ทุกประเภทที่ใช้ในปั๊มน้ำมันเครื่องและระบบส่งกำลังรถยนต์ประเภทต่างๆ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตระบบกระปุกเกียร์ ระบบเบรก ระบบไฮดรอลิก เครื่องจักรทางวิศวกรรม ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์ให้แสงสว่าง อุปกรณ์เสริมสำหรับจักรยาน และเครื่องใช้ไฟฟ้า
ยุโรป สหรัฐอเมริกา และญี่ปุ่นโดยทั่วไปได้นำกระบวนการตีขึ้นรูปเย็นที่มีความแม่นยำสูงมาใช้เพื่อผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง โลหะผสมอะลูมิเนียม และชิ้นส่วนเหล็กกล้าผสม รูปร่างของการตีขึ้นรูปที่มีความเที่ยงตรงเย็นก็มีความหลากหลายเช่นกัน เช่น เฟือง แร็ค เฟืองวงแหวนซิงโครนัส หม้อน้ำ เปลือกไฟฟ้า และอื่นๆ อีกมากมาย
CxinForging และการแปรรูปเย็น
CxinForging มุ่งเน้นที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์และการตีขึ้นรูปเย็นของชิ้นส่วนโลหะและส่วนประกอบ เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ เช่น การกลึง การแกะสลัก หรือการตีขึ้นรูปร้อน ผลิตภัณฑ์การตีขึ้นรูปเย็นของเรามีผิวสำเร็จที่ดีและใกล้เคียงกับรูปร่างตาข่าย แทบไม่มีความจำเป็นสำหรับการตกแต่ง ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต เทคโนโลยีการขึ้นรูปเย็นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบาในระยะยาว
ผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตได้โดยเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปเย็น ได้แก่ สกรู รัด น็อต สลักเกลียว ชิ้นส่วนช่วงล่าง ระบบป้องกันล้อล็อก เพลา บิต ฮับคลัตช์ เฟือง เฟือง พิน เกลียว เฟืองเกียร์ เพลากลาง เพลา แขนเสื้อและอื่น ๆ
วัตถุดิบทั่วไปที่ใช้สำหรับการตีขึ้นรูปเย็น ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย เหล็กกล้าไร้สนิม อะลูมิเนียมอัลลอย และโลหะผสมทองแดง ที่ใช้กันทั่วไปคือ Al6061, Al7075, 45 #, Q235, Q345, 35Mn, 65Mn, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, 4140, 20CrMnTi, 20CrNiMo, 304, 310, 316, 431, Al, Copper เป็นต้น