การออกแบบกระบวนการตีขึ้นรูป
ทีมออกแบบของบริษัทใช้ CAD/UG/PROE และฟังก์ชันระบบซอฟต์แวร์ออกแบบแอปพลิเคชันอื่นๆ อย่างเต็มที่เพื่อดำเนินการออกแบบผลิตภัณฑ์สองมิติและสามมิติ เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลผลิตภัณฑ์ดั้งเดิมมีความสามัคคีและถูกต้อง หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ และปรับปรุงคุณภาพของการออกแบบแม่พิมพ์ กระบวนการสร้างแบบจำลองสามมิติของผลิตภัณฑ์สามารถสะท้อนถึงรูปร่างภายนอกของผลิตภัณฑ์ได้อย่างเต็มที่ก่อนที่จะทำการปลอมแปลง และค้นพบปัญหาที่เป็นไปได้ในการออกแบบดั้งเดิมได้ทันท่วงที
การออกแบบกระบวนการมุ่งมั่นที่จะบรรลุการตีขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม กระบวนการที่มั่นคง การใช้วัสดุสูง ผลผลิตแรงงานสูง อายุของแม่พิมพ์สูง และการใช้พลังงานต่ำ ความเสถียรของกระบวนการเป็นเงื่อนไขพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงผลิตภาพแรงงานและการผลิตแบบอัตโนมัติ เราใช้เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปขั้นสูงและการจำลองเชิงตัวเลขเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพแผนกระบวนการตีขึ้นรูป
วิเคราะห์กระบวนการผลิต
ตามประเภทของการตีขึ้นรูป (การตีแบบเพลาสั้นและการตีแบบเพลายาว) รูปร่างและความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ ทำการวิเคราะห์กระบวนการเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ (ประกอบด้วยรูปทรงของผลิตภัณฑ์ กำหนดวิธีการตีขึ้นรูป) และการออกแบบแผนภาพการตีขึ้นรูปจะกำหนดกระบวนการ วางแผน. คุณสามารถเลือกได้ว่าจะใช้การตีขึ้นรูปเย็น การตีแบบร้อน การตีแบบร้อน และกระบวนการประกอบ คุณยังสามารถใช้การตีแบบเปิด การตีแบบปิด การตีแบบปิด การตีแบบปิด การทำให้อารมณ์เสีย อารมณ์เสีย ความไม่สบายใจ และการบีบ
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบกระบวนการแม่พิมพ์
หลังจากการออกแบบแผนกระบวนการและไดอะแกรมการจำลองตัวเลขการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์แล้ว ควรใช้ซอฟต์แวร์การจำลองเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์เพื่อทำการจำลองเชิงตัวเลขบนไดอะแกรมการจำลองเชิงตัวเลขโดยใช้การจำลองทางกายภาพ ทั้งนี้เพื่อให้แน่ใจว่าโลหะไหลได้อย่างราบรื่น การตีขึ้นรูปที่ดี และการกระจายความเค้นที่สมดุลที่จุดต่างๆ ในแม่พิมพ์ ตลอดจนการปรับการออกแบบทางเทคโนโลยีให้เหมาะสมที่สุด
ซอฟต์แวร์ CAE
ด้วยการใช้ซอฟต์แวร์ CAE (Deform, Qform ฯลฯ) ในอุตสาหกรรมการตีขึ้นรูป ข้อมูลการปลอมจะถูกรวบรวมและแยกออกมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยการอัปเกรดและปรับปรุงซอฟต์แวร์ CAE อย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงเงื่อนไขขอบเขต กระบวนการวิเคราะห์และขึ้นรูปซอฟต์แวร์จะมีบทบาทสำคัญในการออกแบบแม่พิมพ์และปรับปรุงกระบวนการ
แอพพลิเคชั่นของซอฟต์แวร์ช่วยให้นักออกแบบได้รับประสบการณ์การออกแบบที่ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น ในขณะที่ลดต้นทุนการทดลองใช้ที่ไม่จำเป็นซึ่งเกิดจากปัจจัยของมนุษย์ เช่น ข้อผิดพลาดในการออกแบบ การใช้ซอฟต์แวร์ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความเร็วของการออกแบบแม่พิมพ์ได้อย่างมากเท่านั้น แต่ยังช่วยลดจำนวนการดีบักได้อย่างมากอีกด้วย
ตามสถานะความเค้นของแม่พิมพ์ ความเค้นของแต่ละส่วนของแม่พิมพ์จะถูกปรับเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการขึ้นรูปเดิมและการดัดแปลงของการตีขึ้นรูปสามารถพัฒนาให้มีรูปร่างและการควบคุมการตีขึ้นรูปได้
การหลอมรวม CAD/CAE/CAM ของแม่พิมพ์, การออกแบบกระบวนการแม่พิมพ์ที่ปรับให้เหมาะสม และการตัดเฉือน CNC ของแม่พิมพ์
เพื่อให้เกิดการผสมผสานของ CAD/CAE/CAM คือการนำคอมพิวเตอร์เป็นศูนย์กลางและรวมการออกแบบกระบวนการ การออกแบบแม่พิมพ์ และอุปกรณ์การประมวลผลแม่พิมพ์ผ่านการสื่อสารข้อมูล ในระหว่างการแปลงอุปกรณ์ ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลพื้นฐานเป็นความจริงและถูกต้อง
นอกจากนี้ เทคโนโลยี CAD/CAE/CAM ยังสามารถทำการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เพื่อให้เกิดการจำลองเชิงตัวเลขของกระบวนการตีขึ้นรูป ควบคู่ไปกับการจำลองทางกายภาพ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของกระบวนการขึ้นรูป ปรับปรุงคุณภาพของการตีขึ้นรูป และเพิ่มอายุการใช้งาน ของผู้ตาย
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบกระบวนการบรรลุการตีขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม กระบวนการที่มั่นคง การใช้วัสดุสูง ประสิทธิภาพแรงงานสูง อายุการใช้งานแม่พิมพ์สูง การใช้พลังงานต่ำ และประสิทธิภาพการตีขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมเพื่อควบคุมการขึ้นรูปและการตีขึ้นรูป นี่คือเป้าหมายของการออกแบบกระบวนการสำหรับวิศวกรและช่างเทคนิค และทิศทางของการพัฒนาการออกแบบกระบวนการ