Cold Forging External Processing

Ang cold forging ay isang pangkalahatang termino para sa pagproseso ng metal gaya ng cold die forging, cold extrusion, at cold heading. Sa pangkalahatan, ang pag-forging nang hindi pinapainit ang blangko ay tinatawag na cold forging. Kung mas mataas ang temperatura, mas malambot ang metal, at mas mahusay itong mabubuo. Sa temperatura ng silid, ang kahirapan sa pagbuo ng metal ay mas malaki dahil sa katigasan.
Upang punan ang amag na may malamig na daloy ng extrusion ng metal at upang makakuha ng mga bahagi na walang mga bitak o nawawalang mga sulok, kinakailangan na magbigay ng malaking presyon sa workpiece. Kailangan mong bigyan ng malaking presyon ang press, amag, at mga materyales upang ma-deform ang billet. Ang pagsubok ay higit pa sa hot forging. Sa pangkalahatan, ang mga purong malamig na forging ay halos simetriko, ang istraktura ay hindi masyadong kumplikado, at ang mga bahagi ng kaligtasan ay maaaring makatiis ng malaking presyon.
.

Ang proseso ng cold forging ay isang precision plastic forming technology na may walang kapantay na mga pakinabang sa cutting processing. Narito ang ilan sa mga pangunahing bentahe:
Una, ang kahusayan sa produksyon ay napakataas, na ilang beses o kahit dose-dosenang beses kaysa sa proseso ng pagputol. Hindi ito nangangailangan ng pag-init, nakakatipid ng enerhiya, at hindi nangangailangan ng deoxidation.
Ang cold forging ay isang net forming/malapit na proseso ng pagbuo, malapit sa aktwal na hugis ng bahagi. Nangangahulugan ito ng mataas na paggamit ng materyal, nabawasan ang dami ng pangalawang pagproseso, at ang dami ng basurang naproseso. Ang ilan sa mga bahagi na napapailalim sa stress ay malaki, at ang kahusayan sa machining ay alinman sa mababa o ang pagputol at pagbubuo ay mahirap at magastos, kaya dapat itong maisakatuparan sa pamamagitan ng malamig na forging.
Ang mga cold forging ay may mahusay na pagkakapare-pareho at mahusay na katumpakan ng dimensyon. Ang workpiece ay may mataas na mekanikal na katangian, magandang kalidad ng ibabaw, mas malaking ratio ng lakas-sa-timbang, at tuluy-tuloy na daloy ng butil.

Ang mga kinakailangan sa materyal ay mataas, at ang komprehensibong mga kinakailangan para sa cold forging ay napakataas. Ang mga metal na may masyadong mataas na carbon content (carbon content na mas mababa sa 0.5%) ay hindi maaaring iproseso, at mahirap iproseso ang mga kumplikadong bahagi.

Ang mga amag ay nangangailangan ng mataas na lakas at mataas na kalidad na haluang metal na bakal, at ang parehong mga materyales at gastos sa pagproseso ay napakataas. Ang blangko ay kailangang tumpak na gupitin, at ang diameter tolerance at length tolerance ay dapat maliit. Kahit na ang volume tolerance ay medyo mas malaki, maaari itong makapinsala sa amag at mag-shoot ng mga fragment upang saktan ang mga tao.

 Disenyo ng malamig na forging, disenyo ng proseso, at disenyo ng amag Ang mga kundisyon tulad ng pagmamanupaktura, materyal ng billet, pagpapadulas ng billet, kagamitang pang-cold forging, kagamitan sa pag-automate, at post-processing ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga napakahigpit na pamantayan. Kung walang anumang link, hindi makakamit ang matatag na produksyon.

Malamig na puwersa ng forging, bilis ng pagbuo, oras ng pagsasara, pamamahala ng temperatura (bilis ng paglamig, preheating ng amag at pagsasaayos ng temperatura, preheating ng materyal, atbp.), Pamamahala ng pagpapadulas (halaga ng pagpapadulas, oras ng pagpapadulas, ang proporsyon ng mga additives, atbp.), nababanat na pagpapapangit ng Ang iba't ibang salik ng molds at forgings, tulad ng thermal expansion, ay nakakaapekto sa kalidad ng huling forging, at hindi dapat basta-basta.

Limitado ang dami ng deformation ng cold forging, at ang bigat ng forging ay karaniwang nasa pagitan ng ilang gramo hanggang 5KG. Ang cold forging ay maaaring gumawa ng lahat ng uri ng simetriko precision forging na ginagamit sa iba't ibang uri ng engine oil pump at automobile transmission system. Maaari din itong gumawa ng mga gearbox system, brake system, hydraulic system, engineering machinery, hardware products, lighting accessories, bicycle accessories, at electrical appliances.

Ang Europe, United States, at Japan ay karaniwang nagpatibay ng mga proseso ng cold precision forging para makagawa ng mga low-carbon steel, medium-carbon steel, aluminum alloy, at alloy steel na mga bahagi. Ang mga hugis ng cold-precision forging ay magkakaiba din, tulad ng mga gear, rack, synchronous ring gear, radiator, electromechanical shell, at marami pang iba.