Precision Machining

Ang machining ay tumutukoy sa proseso ng pagbabago ng hugis o pagganap ng isang workpiece sa pamamagitan ng isang mekanikal na aparato. Ayon sa pagkakaiba sa mga pamamaraan ng pagproseso, ang mekanikal na pagproseso ay maaaring nahahati sa pagproseso ng pagputol at pagproseso ng presyon.

Kasama sa mga makinang kailangan para sa machining ang mga digital display milling machine, digital display forming grinder, digital display lathes, electric discharge machine, universal grinder, machining center, laser welding, middle wire, fast wire, slow wire, cylindrical grinder, internal grinder, precision lathes , atbp. Maaari silang magproseso ng iba't ibang bahagi ng hindi regular na hugis, at ang katumpakan ng pagproseso ay maaaring umabot sa 2μm.

Ang mga CNC lathe ay isa sa mga pinaka ginagamit na tool sa makina ng CNC. Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng panloob at panlabas na cylindrical na ibabaw ng mga bahagi ng baras o mga bahagi ng disc. Ang mga CNC lathe ay maaari ding mag-cut ng panloob at panlabas na conical surface na may arbitrary cone angle, complex rotating inner and outer curved surface, cylinders, at conical threads. Ang mga makinang ito ay magsasagawa ng grooving, drilling, reaming, reaming, hole, boring at marami pang ibang gawain.

Awtomatikong pinoproseso ng CNC lathes ang mga naprosesong bahagi ayon sa pre-programmed processing program. Kino-compile namin ang ruta ng proseso ng machining, mga parameter ng proseso, trajectory ng galaw ng tool, displacement, mga parameter ng pagputol at mga pantulong na function ng bahagi sa isang listahan ng machining program. Ito ay ayon sa instruction code at program format na tinukoy ng CNC lathes. Pagkatapos ay itinatala namin ang mga nilalaman ng listahan ng programa.

Ang control medium ay ipinapasok sa numerical control device ng numerical control lathes upang idirekta ang mga lathe na iproseso ang mga bahagi.

Ang CNC grinder ay isang machine tool na gumagamit ng mga abrasive na tool upang gilingin ang ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng CNC technology. Karamihan sa mga gilingan ay gumagamit ng high-speed rotating grinding wheels para sa paggiling. Ang mga grinder ng CNC ay maaaring nahahati sa mga grinder ng ibabaw ng CNC, mga grinder na walang sentro ng CNC, at mga grinder ng panloob at panlabas na cylindrical ng CNC. Maaari itong magproseso ng mga materyales na may mas mataas na tigas, tulad ng tumigas na bakal, sementadong karbida, atbp. Maaari din itong magproseso ng mga malutong na materyales, tulad ng salamin, granite, atbp. Ganyan kagaling ang mga makinang ito.

Ang CNC Machining Center ay ang abbreviation ng computer numerical control machine tool, na isang uri ng awtomatikong machine tool na kinokontrol ng programa. Ang sistema ng kontrol ay maaaring lohikal na magproseso ng mga programa na may mga control code o iba pang simbolikong tagubilin, i-decode ang mga ito sa pamamagitan ng computer upang maisagawa ng machine tool ang mga iniresetang aksyon. Ang mga blangko ay pagkatapos ay pinoproseso sa semi-tapos na mga bahagi sa pamamagitan ng pagputol ng tool.

Ang CNC ay kumakatawan sa Computer number control. Nangangahulugan ito na ito ay digital computer control, na isang teknolohiya sa pagpoproseso na malawakang ginagamit sa industriya ng pagmamanupaktura. Ito rin ay masasabing simbolo ng kasalukuyang industriya ng pagmamanupaktura. Ang CNC ay madaling mapagtanto ang multi-axis linkage processing, tulad ng pagproseso ng mga curved surface. Kung hindi ka gumagamit ng CNC at sa halip ay pumunta para sa ordinaryong mga tool sa makina upang iproseso, ito ay halos imposible upang makumpleto. Bilang karagdagan, ang CNC ay madaling magpatupad ng isang nababaluktot na sistema ng pagmamanupaktura.