Quy trình đùn nguội của Pin ô tô
Bi moay ơ ô tô là một bộ phận thiết yếu trong bộ phận kết nối của thanh lái ô tô. Các ổ trục hình cầu nối các khớp tay lái với các tay lái. Trong thiết kế của nó giống như của hầu hết các động vật bốn chi.
Trong quá trình làm việc của ô tô, lực tác dụng lên bộ phận này phức tạp hơn. Trụ bóng cũng chịu nhiều tải trọng khác nhau như căng, nén, cắt, xoắn, uốn và va đập. Do đó yêu cầu độ bền mỏi và độ dai va đập tương đối cao.
Do đó, việc sản xuất chốt bi phải quan tâm đến vấn đề chất lượng. Khả năng của bộ phận chịu được những điều kiện này là rất quan trọng. Nếu không, tỷ lệ hao mòn của chốt bi sẽ rất cao. Có nhiều phương pháp xử lý trong ngành công nghiệp, nhưng một số yếu tố quyết định phương pháp tạo hình tốt nhất.
Tùy thuộc vào loại, kích thước, hình dạng, v.v. của đinh tán, các phương pháp xử lý thường được sử dụng trong sản xuất bao gồm tiện, cán nêm chéo và đùn nguội. Rất nhiều vật liệu kim loại và giờ công gia công bị lãng phí trong quá trình tiện. Điều này làm tăng chi phí và các đặc tính cơ học của đinh tán bóng không lý tưởng.
Đầu kẹp bi xử lý cán hình nêm chữ thập yêu cầu thiết bị xử lý cao hơn và thiết kế khuôn. Là một công nghệ tạo hình dạng gần lưới nhựa, đùn nguội hiện là phương pháp phổ biến nhất trong sản xuất đinh tán bóng.
Quá trình đùn nguội dựa trên nguyên tắc biến dạng dẻo của kim loại ở nhiệt độ phòng. Quá trình sử dụng một khuôn được gắn trên máy ép để làm biến dạng dẻo kim loại trong lòng khuôn dưới áp suất đáng kể và một tốc độ nhất định. Đó là cách trống có được hình dạng, kích thước và hiệu suất mong muốn.
Trong quá trình đùn nguội, kim loại về cơ bản ở trạng thái ứng suất nén ba chiều, điều này giúp cải thiện đáng kể khả năng biến dạng dẻo của kim loại và làm cho kim loại tạo ra dòng chảy dẻo ổn định trong lòng khuôn, tạo thành hình dạng và kích thước theo yêu cầu. , và đạt được mục đích ít hơn và không cắt giảm. Nó tiết kiệm rất nhiều vật liệu kim loại, nâng cao hiệu quả sản xuất và cải thiện độ chính xác của kích thước. Ngoài ra còn có sự cải tiến về độ bền cơ học của chốt bi.
Ưu điểm khác của chân bi rèn nguội là tốc độ xử lý cao. Phương pháp gia công rèn nguội cung cấp tốc độ xử lý hàng loạt nhanh chóng. Một khi bố trí chế biến đã có, có thể sản xuất hàng nghìn sản phẩm. Do đó, rèn nguội đinh tán bi là lý tưởng để sản xuất hàng loạt.
Cxin rèn tập trung vào công nghệ sản xuất và gia công rèn nóng, ép đùn, rèn nguội. Chúng tôi đã cung cấp quá trình rèn chính xác nóng và nguội của hợp kim nhôm, thép cacbon, thép không gỉ và các vật liệu kim loại khác trong hơn 10 năm. Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các trung tâm gia công CNC, hàn và phủ bề mặt cũng như các dịch vụ gia công khác. Cxin Forging cung cấp dịch vụ sản xuất và gia công ép đùn nguội phôi chân bi ô tô cho nhiều nhà sản xuất thương hiệu ở Trung Quốc, Châu Âu và Hoa Kỳ. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay cho tất cả các nhu cầu rèn đinh tán bóng của bạn.